当今市场的演变和变革已趋向个性化和多样化发展,传统大批量生产方式呈现众多弱点,适用于多品种小批量生产的精益生产方式受到越来越多企业的重视和应用,也引发众多学者的探索研究。精益生产方式己形成一套相对比较完善的体系,但不同企业的具体情况以及所面临的环境不同,因此在精益生产实施时所用方法各异,如何将精益生产方式在企业成功有效地实施和推行仍是众多学者专家关注的焦点。文章研究了生产线均衡、精益生产及相关的理论和方法,结合本人在海尔电热水器股份有限公司精益生产实施中的经历和经验,认为均衡生产在精益生产实施和推行中起着举足轻重的作用,均衡生产成功有效的实施将会使精益生产整个推行过程事半功倍。针对统帅组装线工序节拍不平衡的现状,运用精益生产的手法,消除不必要的浪费动作。按照均衡工序节拍的原则调整工序作业内容,制定作业标准,提高工人的操作技能,改进组装线的生产情况,使组装线各工序节拍趋于一致。通过平衡前与平衡后的相关参数分析,取得了一定的改善效果,提高了生产线的生产能力。通过实际案例运用证明,均衡生产方式在很大程度上能减少在制品,提高生产效率,并能对市场需求做出快速反应。本文研究旨在使企业对精益生产中的平衡生产引起注意和重视,为企业推行精益生产方式提供一个崭新的视角,对精益生产思想在国内企业的推行具有一定的指导意义。