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双工位塞缝机主要包括内袋供给、外袋供给、打开外袋、双层袋成型、包边缝纫、控制部分6大部分。其中,双层袋成型装置的主要功能是将切割好的单个内袋套口到打开的外袋里面,形成双层编织袋,在整个双工位塞缝机中扮演一个承上启下不可或缺的作用。整个双层袋成型装置中动作完成的质量和效率直接影响双层袋的制作是否成功以及双层袋生产的效率。因此,设计出结构合理、性能可靠的双层袋成型装置显得尤其重要。本文将双工位塞缝机中双层袋成型装置作为研究对象,从方案的设计、结构的设计和优化分析3个方面着手,主要研究内容包括以下几点:(1)依照双层袋成型装置的功能要求,设计相对应的结构,运用Soildworks软件对其建立三维几何模型,并进行运动仿真以及检查各个零部件之间的干涉情况,确保整个装置能够平稳准确的运行。(2)对双层袋成型过程中出现的折角问题进行描述与分析,针对折角问题设计出压内袋部装,并且对设计出来的压内袋部装机构进行运动学分析,验证了理论分析结果与仿真分析结果的一致性,满足使用要求。(3)利用ANSYS workbench软件对抓手部分进行结构静力学分析,得到抓手的最大许用应力和最大变形量符合设计要求。对抓手进行模态分析,得到第4阶模态处于共振区,然后将抓手进行优化设计并重新进行模态分析,得到新的抓手避开了共振区,满足使用要求。(4)通过Recur Dyn多体动力学仿真软件对抓内袋部装中的同步带轮系统进行运动仿真,得到主同步带轮停止转动后,从同步带轮还是会运动一段时间,证明了抓手部分会存在抖动现象。并分析不同大小的预紧力对同步带轮系统的影响,得到合适的预紧力使同步带轮系统运行的更加平稳。运用所学的理论知识,在完成双层袋成型装置结构设计的基础上,对其进行了结构静力学分析、模态分析和柔性多体动力学分析。为整个双层袋成型装置的设计提供了理论依据和参考价值。