截齿是大型采煤机和掘进机采矿挖掘的主要工具，在工作过程中齿体损坏、齿头脱落是其主要损坏形式，提高齿体的耐磨性是一个主要研究课题。本文提出一种真空熔结镍基合金涂层的表面强化技术以提高截齿齿体的硬度和韧性，主要工作如下：根据镍基合金和45钢的材料特性，设计熔烧工艺实验。研究熔烧涂层工艺和涂层厚度对涂层和结合面的影响。利用HR-150A洛氏硬度计对烧结后的涂层和基体进行洛氏硬度测量，分析其平均硬度。利用HSRD-45电动表面洛氏硬度计对结合面进行显微硬度测量，分析烧结过程中产生的硬质相和合金化程度以及基本硬度分布情况。观察烧结后的涂层和结合面区域的微观组织，分析涂层和基体的扩散现象及其生成物。涂层开裂和脱落现象主要出现在降温时段，本文应用ANSYS分析软件对涂层和基体间产生的热应力进行有限元分析，分析热应力对界面结合的影响。采用将楔形加方法转化为拉伸载荷的方法来评估界面的结合强度，分析结合面区域等效应力分布情况以及影响界面结合强度的主应力在不同的涂层厚度和宽度时的变化情况。