随着柔性制造技术在生产线上的广泛应用,生产线上的检测系统也应具备柔性要求。当前生产线检测设备为专用检测设备,生产任务改变时只能继续堆叠或重新开发,这就导致生产线检测系统体积臃肿,灵活性较差,柔性测试技术理念的提出为生产线柔性测试提供了新的解决方案。用于某类产品生产线的柔性检测系统研制具有极大的工程应用价值。本课题研制了一套用于生产线的柔性检测系统,采用网络化检测设备和分布式系统软件相结合的方式搭建了具有适用性,灵活性,扩展性的柔性检测系统。根据对检测系统需求分析,提出了系统设计总体方案,确定由网络化组成的检测设备配合H-JTP软件平台的系统组成方式,设计了系统软件的架构和在各个测试节点内软件的组成。完成了检测设备的设计,包括一体化结构的键盘显示器,电源分配板,嵌入式计算机,集成仪器资源模块,资源分配板。设计了具有仪器资源集成度高,测试量程宽的集成仪器资源模块,采用DSP+FPGA组合使用的架构。通过DSP处理对功能单元的控制和与嵌入式计算机的信息交互,通过FPGA处理功能电路的具体时序逻辑控制,并留有扩展功能接口,减小了设备体积,提高了设备的扩展能力;设计了直插式资源分配板代替了接口配线,降低了设备内部的复杂度,便于部分资源扩展;设计了采用220V交流供电的电源分配板,提高了设备的适用性;选择高性能嵌入式计算机为使设备实现智能化控制。开发了基于H-JTP平台软件的柔性检测系统软件,设计了软件架构,设计用于模块组件之间传输消息的对象模型,开发集成仪器资源模块组件。最后利用控制台组件,数据源组件等已有的平台软件,构建了系统软件方案。对集成仪器资源模块部分功能单元进行了验证,结果符合功能指标要求。利用虚拟设备搭建了柔性检测系统。验证了搭建的检测系统方案,运行系统结果表明,系统设计正确,可满足生产线对柔性检测系统的需求。