传统能源煤、石油等对环境造成较大的污染,导致生态破坏,严重制约了我国经济的快速发展,开发新型可再生绿色环保型资源迫在眉睫。生物油是指在隔绝氧气、高温(773~873 K)的条件下先将生物质(木材、秸秆等)颗粒物迅速加热使其裂解,再迅速冷凝而得到的液体燃料。生物油因其原料来源广泛、便于运输、可再生、能量密度较高等特点备受关注。但由于其自身含氧量较高,致使生物油具有热稳定性差、易腐蚀、燃烧热值低、不互溶、黏度高等缺点,严重影响了生物油的广泛应用。因此,我们必须对生物油进行加氢脱氧提质改性,使其更好的得到应用,开发出高效、节能的加氢脱氧催化剂,对生物油催化加氢脱氧制备新型石油替代能源具有重要意义。因酚类化合物中的氧与苯环直接相连,断裂该C-O键需要的活化能最大,被认为是生物油中最难脱氧的一类化合物。一般来讲,酚类化合物的加氢脱氧反应路径包括直接脱氧和加氢—脱氧,其中直接脱氧需要的反应温度较高,加氢—脱氧路径可以显著降低反应温度,其关键是准备高加氢活性催化剂。非晶态合金催化材料具有长程无序、短程有序的独特结构,在加氢反应中表现出优良催化活性。因此,本文先采用化学还原法制备非晶态Ce-Ni-W-B催化剂,主要研究助剂Ce对催化剂HDO性能的影响。结果显示,添加助剂Ce增加催化剂表面Ni0和WO3的含量,在催化对甲基苯酚的HDO反应中显示出较高的催化活性,催化剂的HDO活性主要取决于催化剂表面Ni0的相对含量及Ni0与WO3的摩尔比。适量助剂Ce的加入有利于提高Ni-W-B非晶态催化剂催化对甲苯酚的HDO转化率和脱氧率。当Ce3+/W6+摩尔比为25时,对甲基苯酚的脱氧率达98.1%。在此基础上,改变制备方法,在制备过程中加入氨水调节母液的pH值,调控金属离子与硼氢化钠的反应速率,制备出非晶态Ni-W-B催化剂,主要研究不同Ni-W摩尔比对催化剂加氢脱氧性能的影响。改变原料液中Ni-W摩尔比可以调控催化剂中Ni0与WO3的相对含量,从而调控对甲基苯酚HDO反应产物的分布。当Ni-W摩尔比为1:3时,催化的HDO活性最高,在498 K下反应4h后,催化对甲基苯酚的脱氧率达到88.4%。