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水性聚氨酯丙烯酸酯（WPUA）兼具聚氨酯（PU）与聚丙烯酸酯（PA）的优点，安全环保，价格低廉，成膜性能好，物理机械性能优异，被广泛地应用于涂料、胶黏剂、纺织印染等领域。然而，合成WPUA时，常以含羧基的WPU为自乳化剂，PA的含量很难超过40％，制备成本较高；分子链上含亲水的羧基，其膜的耐水性能较差。为解决这些问题，本文采用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚氧化丙烯二醇（PPG）、2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）、1,4丁二醇（BDO）合成异氰酸基封端的聚氨酯预聚物，进一步用含羟基的乙烯基化合物封端，经中和、乳化，合成可聚合的WPU预聚体乳液。将其和丙烯酸酯聚合，分别合成化学键连接的高PA/PU比例、有机硅改性、有机硅氟共改性的WPUA复合乳液，并研究了其物理与化学性能。主要内容如下： 1.使用烯丙基聚氧乙烯醚（APEE）作为PU和PA之间的偶联剂，合成了稳定的水性聚氨酯丙烯酸（WPUA）复合乳液，其AC/PU质量比范围为45/55至70/30。通过该方法可以制备具有低成本且性能优异的WPUA复合乳液，并研究了PA用量对其性能的影响。结果表明：制备的WPUA复合乳液呈现出明显的核壳结构，PU与PA之间通过化学键结合，且WPUA分子为线性结构。复合乳液在剪切过程的初始阶段表现为剪切变稀，符合牛顿流体特征。随着PA用量的增加，乳液的粒径逐渐增加并且分布变宽，乳液黏度逐渐减少，胶膜的拉伸应力、邵氏A硬度、储能模量、玻璃转化温度、耐水性和水接触角增加。 2.使用聚二甲基硅氧烷（PDMS）作为混合软段引入PU分子链段当中，然后与甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）通过原位乳液共聚法制备一系列有机硅改性WPUA复合乳液，并研究PDMS用量对复合乳液及胶膜性能的影响。结果表明：乳液均显示出剪切变稀行为，随着PDMS含量的增加，乳液平均粒径增加，粘度逐渐降低。索氏提取的结果表明，WPUA共聚物为交联结构，但随着PDMS含量的增加，交联度降低。FT-IR分峰研究表明，引入PDMS降低WPUA体系的氢键含量，并增加相分离程度。PDMS含量的增加导致膜的拉伸强度，硬度，储能模量和玻璃化转变温度降低，但是断裂伸长率增加。增加PDMS含量使复合膜的水接触角显著增加，极大地改善了复合膜的表面疏水性。 3.使用甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFMA）作为丙烯酸酯单体与含硅PU预聚体进行乳液共聚，制备一系列有机氟硅改性WPUA复合乳液，研究其对复合乳液及胶膜性能的影响。所有合成乳液均显示出剪切变稀行为，随着FDMA含量的增加，乳液平均粒径而增加，乳液的粘度逐渐降低。FT-IR分峰研究表明，引入FDMA降低WPUA体系的氢键含量，并增加相分离程度。FDMA含量的增加导致膜的拉伸强度，硬度，储能模量和玻璃化转变温度降低，但是断裂伸长率增加。FDMA的引入使得复合膜的水接触角显著增加，极大地改善了膜的表面疏水性。