随石化资源的日益减少，如合成纤维、合成薄膜等以此为原料的产品的发展将受到越来越大的制约，故对生物质资源的开发和利用逐渐得到重视。农作物秸秆产量大，生长周期短，是自然界中最为丰富的可再生资源。各国对环境污染问题日益关注，故对天然纤维素原料利用环保的分离方法制得高纯度的纤维素浆粕是实现生物质原料高值化利用的关键。本论文以棉秆为原料，进行利用有机溶剂混合体系提取高纯度纤维素浆粕的相关技术和工艺研究。　　首先，研究了高温高压水煮对棉秆组份、形貌和结构的影响，通过对蒸煮温度和时间参数的探索。水蒸气预处理最佳工艺条件为：反应温度120℃、保温时间120 min。预水解后的所得底物得率90.2％、综纤维素含量80.1%、纤维素50.2%、多戊糖21.8%、酸不溶木素17.9%、灰分4.2%。研究表明：温度过低，半纤维素水解不充分，温度过高，纤维素降解比较严重，得率低；最高温度下的保温时间也不宜过长，过长将损伤纤维素。棉秆与处理前后样品的形貌也发生了明显的变化，棉秆最初呈片状或棒状，表面碎片较多。经预处理后，纤维表面变的光洁，同时纤维表面出现细微的沟槽结构，形成的沟槽结构有利于下一步纤维底物的制浆过程。　　为得到更高纯度的纤维素浆粕，本文在预处理的基础上进一步开展了有机溶剂混合体系乙醇/过氧酸/水处理棉秆样品的研究。通过考察各试验参数，得到最佳艺条件：甲酸、H2O2总量（脱木质素含量）10%，甲酸、H2O2质量比20:20，乙醇/脱木素成份质量比5:2，蒸煮温度80℃，蒸煮时间4.5 h。在此条件下所得样品结果为：得率50.6%、综纤维含量94.3%，α-纤维素70.2%、多戊糖15.4%、酸不溶木素4.2%、灰分3.5%。　　本文除了要提取纤维素含量高的纤维样品，同时还要合理高效的达到漂白的目的。故进一步尝试有机溶剂乙醇蒸煮与漂白化学试剂H2O2混合，脱木素与漂白同时进行，得到高纯度纤维素的漂白浆。通过正交实验，得到最佳工艺条件为：H2O2质量分数20%，乙醇浓度65%，温度80℃，反应时间6 h，浴比1:10，PH=12。在此条件下得到的固体样的组分为：综纤维素95.3%，α-纤维素72.4%，Kappa值13.2，灰分3.2%。