我国是能源消费大国,人均需求量和消耗量正在不断增长,而石油这种不可再生资源日益短缺,且原油重质化趋势在不断增大。同时,国家油价在需求量增加的价格驱动关系下,呈现出逐年增长的趋势。因此,对于炼化企业来说,重质油轻质化加工越来越凸显出其重要地位。溶剂脱沥青是重油轻质化的有效途径之一。它与其它重质油加工手段相比,是一种纯物理抽提过程,在较低的温度下进行,没有破坏原有重质油的结构,所得脱沥青油产率高,残炭和重金属含量低,可提供良好的催化裂化二次加工的原料。本文首先根据装置建设必要性、工艺技术的选择、建设政策符合性、建设位置适宜性、人员配备数量、运行能耗高低、安全风险评价、环境影响评价、技术经济评价等方面对长庆石化公司建设溶剂脱沥青装置进行了可行性研究,然后根据装置运行的实际效果,对实际工艺参数的影响和对下游催化裂化装置的影响进行了分析,从而验证装置的可行性。研究结果表明：此项目的开工建设和实际生产运行均是可行的。该装置实施后,脱沥青油产品残碳脱除率大于50%,金属脱除率大于60%,可大大改善下游催化裂化装置的操作条件,并能生产30#道路沥青副产品。开工近两年来,该项目为长庆石化公司创造了不小的收益,在其它炼厂可推广应用。