根据丝光设备的不同,针织物丝光整理方式主要包括圆筒丝光和平幅丝光,平幅丝光可以避免圆筒丝光进布区超喂、扩布、布面歪斜,织物细微吃碱反应不匀的情况,但是存在织物边缘和中心区域线圈变化不一致的问题,使织物产生不规则形变。本研究以线圈易发生变形的纬平棉针织物为研究对象,研究了未丝光织物在单向和双向拉伸条件下织物线圈结构参数的变化规律,研究了丝光织物在双向拉伸条件下处于拉伸状态和松弛状态时织物的线圈结构参数,并对丝光条件与织物服用性能之间的关系进行探究。主要研究内容如下:采用网格法将织物分成不同的单元,对未丝光棉织物进行了单向拉伸和双向拉伸,研究在不同张力条件下织物线圈结构参数(向量场和位移场、圈高和圈距、线圈形态系数和剪切角)的变化规律。研究发现织物单元节点的位移矢量呈现出不同的大小和方向;在织物边缘线圈易发生歪斜等大变形行为,在中心区域节点的形变较小且存在一个呈椭圆的均匀变形区域;圈高和圈距的变化符合抛物线的变化规律;线圈形态系数呈梯度分布,线圈形状存在周期性变化;剪切角分层明显,存在明显的递变规律。织物在单向拉伸下线圈的变形较大,并且线圈的变化不均匀,双向拉伸的条件下线圈形态更稳定。在双向拉伸条件下,研究了不同丝光条件(碱浓度、张力、温度和时间)对织物在拉伸状态下的线圈结构参数的影响规律,研究发现碱浓度和张力对织物线圈参数的影响较大,温度和时间对织物线圈参数的影响较小。在双向拉伸条件下,研究了不同丝光条件(碱浓度、张力、温度和时间)对织物在松弛状态下的线圈结构参数的影响规律,对比拉伸状态下织物可以发现,在松弛状态下,织物线圈形态更加均匀,线圈变化更加规律,具有更好的线圈结构参数。织物处于松弛状态时当碱浓度为200g/L,张力为扩幅5%,温度为50℃,时间为120s时,位移场中椭圆区域面积占比达到47.52%,圈高和圈距符合抛物线的变化规律并且拟合度都在0.95以上;织物线圈形态均匀的中心区域面积变大,织物最大剪切角由89.3°变为90°,并且最大剪切角的区域面积增大。对不同丝光条件与织物性能的关系进行探究,研究了空白样品和丝光织物缩水率、风格、耐磨性能、断裂强力、透湿性能、透气性能和保温性能的变化规律。与空白样品相比,丝光织物力学性能、柔软度、起毛起球性和保温性能提高,缩水率、硬挺度、透湿性和透气性降低;扫描电子显微镜(SEM)表明丝光织物的纤维天然扭曲大部分消失,纤维呈椭圆形;X射线衍射(XRD)测试结果表明丝光织物结晶度由原来的0.471降低为0.466,丝光棉纤维一部分纤维素Ⅰ转化为纤维素Ⅱ。综合不同丝光条件下织物线圈结构参数的变化和织物性能的变化规律得到棉针织物最佳的丝光工艺条件。这些研究阐明丝光工艺条件与针织物线圈形态变化关系,以及丝光条件与针织物尺寸稳定性能、热湿舒适性及机械性能等服用性能的关系,对提升针织物平幅丝光产业化、低碳化具有重要意义。