频率选择表面(Frequency Selective Surface,简称FSS)作为功能性结构的一个代表,是一种周期性的具有空间滤波特性的频率选择结构。鉴于其电磁特性独特,FSS在隐身领域广泛应用,在复杂的电磁场中表现出滤波作用。尤其是在不可展频率选择表面上加工单元图形依旧存在许多问题。本文以方环形单元和Y形单元作为研究对象,运用激光分区加工的方法完成加工实验,与此同时,对加工单元图形进行质量分析,研究激光加工工艺对功能结构表面质量的影响。首先,为了实现对曲面盖板的整体双面加工。先借助三坐标测量仪对样件进行了测量,然后通过Creo4.0软件对其进行建模取点,接着在Matlab软件中利用修正的点投影算法获得初步打标图案,根据分区原则对其进行区域划分,再通过Coreldraw软件将初步打标图转换成标刻软件能识别的打标图进而完成激光加工。对铝镀层样件进行激光加工试验,探讨延时参数、轮廓相关参数以及填充相关参数对单元图形加工质量的影响。最终找到加工质量较好的加工参数组合。为了表征单元图形的加工质量,本文使用材料去除率或均方根差结合单元图形加工形貌来表征单元图形的加工效果。为了研究在铝镀层、银镀层、铬镍合金镀层、银浆涂层四种不同表层材料的同种样件上激光加工获得高质量的单元图形。利用工具显微镜测量最终制件相应的单元图形尺寸和记录加工形貌,不同材料选用不同的加工功率,分析比较各材料的加工难易程度以及加工质量。鉴于本次试验的样件尺寸较小,无法通过电磁测试对其进行质量评估。故选择仿真来显示其电磁特性。总结了成型工艺误差,像中间介质层成型厚度误差、加工单元图形畸变放大误差、双屏单元图形错位误差等,通过CST2014软件对单元进行相应的仿真分析,得到实际加工单元图形对样件电磁特性的影响。最后,重点研究了在银浆涂层样件上高效加工单元图形。分别探讨了加工次数和加工功率两个工艺参数对单元图形加工质量的影响,最终找到最适的加工次数以及能提高加工效率的加工功率。然后对加工制件进行了马弗炉还原处理,分析了加工缺陷,并进行了尺寸畸变的电磁仿真,为实现不可展曲面的高效加工提供了重要的参考和指导。