哈氏合金C-22是一种抗腐蚀性能良好的镍基合金。该材料作为电镀锌导电辊外部包覆层材料时,其焊接与焊缝区域的抗腐蚀性的问题成为影响导电辊工作寿命的关键因素。本文对哈氏合金C-22导电辊运行过程中失效的焊接接头进行了观察和分析,分析结果表明:焊缝为填丝TIG焊缝,焊后未经热处理,且焊缝底部存在未焊透区域;通过对断口SEM、XRD以及EDAX分析,揭示了导电辊开裂失效的原因是应力腐蚀开裂;在此基础上研究了失效的机理。上述成果为哈氏合金C-22的激光焊接提供了借鉴。对哈氏合金C-22母材、填丝TIG焊焊缝、激光焊焊缝、以及激光焊后采用不同参数热处理的焊缝进行了金相分析和化学成份分析,观察了它们的组织变化,并进行了力学性能、电极电位、极化曲线,化学腐蚀等试验,试验结果表明,在合适的工艺参数条件下,焊缝抗应力腐蚀的能力排序为:热处理状态下的激光焊缝>焊态下的激光焊缝>填丝TIG焊缝。同时研究了哈氏合金C-22焊缝区域的腐蚀机理,以此确定了合适的焊后固溶处理参数。应用本文研究成果,采用激光焊接、校圆、焊后热处理、热套等制造工艺过程试制了哈氏合金C-22导电辊,在生产实践中证明其具有优异的抗腐蚀性能,产品运行状况良好。