纳米技术的出现为聚合物的改性提供了一种全新的方法和途径。本文研究了纳米SiO₂的用量和粒径,一步法、二步法加工工艺,热处理温度和偶联剂含量对纳米SiO₂/聚丙烯复合材料拉伸强度、弹性模量,缺口抗冲强度等力学特性的影响;考察了纳米SiO₂用量对复合材料洛氏硬度的影响,并通过扫描电镜对纳米SiO₂改性聚丙烯的断面进行了分析。研究结果表明:当W（PP）:W（SiO₂）=100:4时,复合材料的力学性能大幅度提高并出现峰值,由此说明纳米SiO₂改性PP最佳用量为4份左右。常规SiO₂粉末填充的PP复合材料在拉伸强度、弯曲强度、冲击强度上均不如纳米SiO₂填充的复合材料。冲击断面SEM照片显示,复合材料的冲击断面凹凸错落、互相粘联,纳米粒子分散于基体中,在受到冲击力时,纳米粒子与紧密相连的基体产生了局部变形,吸收了冲击能。将纳米SiO₂和PP按1:1共混挤出,然后加入PP进行二次共混挤出,纳米粒子更好的分散到复合材料中,提高了其增韧效果。热处理、拉伸速度以及偶联剂的用量适当时,都可提高复合体系的力学性能。同时复合材料的洛氏硬度随纳米二氧化硅含量的增加呈先降后升的趋势。