矿用高强度圆环链是刮板输送机和采煤机的重要牵引机构,其动力学特性对输送机系统安全运行起着非常重要的作用。热处理是最能体现这个特性的工艺之一,因此对圆环链的感应加热过程进行模拟是非常必要的。感应加热的特点是效率高、污染少、控制精确、安全性高等,在工业生产中的应用非常广泛。由于传统设计的试验方法耗时费力,且成本较高,随着工业对工艺和精度要求不断的提高,使数值模拟技术在感应加热中的应用具有重要的意义。本文根据感应加热原理,建立了电磁感应加热耦合场数学模型,为了实现高效的计算,涡流场的计算引入磁矢量位法,对圆环链的感应加热实际过程进行必要、合理的化简,建立了涡流场和温度场数学模型,从而得到了三维非线性耦合场的有限元计算模型。利用有限元分析软件ANSYS的物理环境的概念进行电磁场和温度场的顺序耦合分析,通过模拟计算分别得到电流密度、感应频率和圆环链与感应线圈间距对感应加热的影响,最后模拟了在实际工况下圆环链的感应加热过程和结果,并与实验值进行了对比,验证了计算模型和计算方法的正确性。