工业废水的直排极大地破坏了地球的生态环境,危害了人类的健康,同时也制约着很多工业的可持续性发展。特别是一些高盐高有机物废水污染严重、处理困难,因此有效地治理这一类工业废水显得尤为重要。本论文针对一典型的含高盐高有机物废水——固态环氧树脂生产过程洗涤废水进行研究、设计新的废水处理流程。 通过分析工厂废水,发现其呈碱性,组分主要有氯化钠、双酚A、甘油和少量的老化树脂,因而采取的处理方法为,浓盐废水先经中和过滤预处理后,再真空膜蒸馏浓缩至盐成分接近饱和状态,最后蒸发结晶、离心分离回收废水中盐分。 详细考察了真空膜蒸馏过程各种条件对膜蒸馏性能的影响,优化了真空膜蒸馏的操作参数。结果表明,在常压循环进料方式下,透过侧真空度为0.04～0.095MPa,进料温度为30℃～80℃,进料流量为40～160L/h的条件下,对于高盐高有机物体系,膜蒸馏的水通量随温度、料液流速、下游真空度的增大而增加;并且管程进料方式下的膜蒸馏水通量大于壳程进料方式。采用真空膜蒸馏过程,可以将10wt%盐浓度、COD大于7500ppm的环氧树脂废水,浓缩至30wt%盐浓度,透过水的盐浓度度小于0.01wt%,COD小于20ppm。 在前述实验的基础上,对真空膜蒸馏处理高盐高有机物环氧树脂废水进行了工厂化中试,中试的水通量达750mL/h.m2,盐截留率高于99.9%。真空膜蒸馏得到的浓缩液通过蒸发结晶,得到了一级工业盐产品。 最后,以含盐量为100g/L,60T/day的环氧树脂废水为对象,进行了膜蒸馏结晶集成技术处理废水的工业化初步设计。