随着高分子材料的广泛应用，白色污染日益严重，聚丁二酸丁二醇酯（PBS）的原料来源丰富，综合性能优良，而且是一种完全可降解的高分子材料，日渐受到人们的关注和研究。目前，限制 PBS的扩大使用主要有两方面的原因：（1）采用传统方法合成所得的PBS分子量较低，无法达到加工和使用的要求。（2）PBS的结晶速率慢，结晶度高，脆性大，冲击强度差，断裂伸长率小，降解速率小。　　针对以上问题，本文首先采用扩链法，以1,4-丁二酸、丁二醇为原料，HDI为扩链剂，合成了高分子量的PBS，提高了PBS的加工和使用性能；然后采用扩链法合成了PBS和PEG的共聚物，提高PBS的冲击强度、断裂伸长率及生物降解性能，扩大其使用范围。通过试管小试试验和聚合釜放大实验对扩链法合成高分子量 PBS和PBS-co-PEG共聚酯两方面进行了探讨，主要研究内容如下：　　（1）采用HDI为扩链剂，探究了 HDI加入量、反应温度、反应体系压力、搅拌速率以及反应时间对扩链法合成产物的分子量及性能的影响，成功制备出粘均分子量23.1×104的PBS产物和不同PEG含量的PBS-co-PEG共聚酯，确定了合成工艺，验证了产物的结构。　　（2）通过对不同分子量 PBS进行性能测试分析，发现随着分子量的增大，PBS材料的强度提高，缺口冲击强度增大，结晶度和熔点降低，热分解性能变化不大，生物降解能力下降。　　（3）对不同PEG含量的PBS-co-PEG进行性能测试分析，随着PEG含量的增加，共聚酯的强度逐渐减小，断裂伸长率大大提高，当m(PBS):m(PEG)=4:3时，材料呈现出弹性体的性质，共聚物的降解性能改善。　　（4）PEG柔性链段的引入，使得共聚酯的结晶度、结晶温度及熔点均逐渐降低，热稳定性也逐渐降低。PBS和PBS-co-PEG共聚酯进行等温培养，观察球晶状态发现，随着PEG链段的引入，球晶的致密程度先降低后提高，形态由纯PBS球晶的环带状逐渐变为PEG球晶的放射状。