立式连退工艺是生产高等级板带的先进工艺，与其他退火工艺相比具有无可比拟的优势。快冷技术是连退机组的核心技术，立式连退炉快冷段高速冲击射流会造成带钢的剧烈振动，振动会造成带钢板型不平整、断带等诸多质量问题，带钢热镀锌线也面临同样亟待解决的问题。目前抑制带钢振动普遍采用接触式的安装稳定辊来抑制振动，国外部分企业及宝钢采用电磁抑制技术抑制带钢振动，但均存在一定问题。针对带钢在立式连退炉快冷段实际工况特点，结合已有的相关文献资料，探讨在实验室条件下建立模拟带钢振动的实验装置及研究方法。研究带钢振动特性及机理，在ANSYS软件环境下，利用有限元分析的方法对悬垂带钢进行模态分析。冲击射流对带钢表面作用力的不均匀性、两侧的差异性、气流本身的波动性及冲击射流的紊乱性，引起带钢的振动，带钢产生的形变和运动又反作用于冲击气流，造成复杂多重反复相互作用的耦合。带钢振动过程存在的自激励循环扩大效应是造成带钢扭摆振幅增大及碰触喷嘴卡死的主要原因。通过实验考察了单喷箱条件下不同形式喷嘴类型对带钢振动的影响，探讨组合喷箱下喷射气流速度、带钢张力、带钢跑偏、左右喷箱流速差、带钢厚度对带钢振动振幅、峰峰值、频谱分布的影响。实验探索无稳定辊等外力抑制措施情况下，三种抑制带钢振动的技术方案，方案通过减弱激励，抑制自激励循环扩大效应的形成从而有效抑制带钢的振动。并对三种方案分别在单喷箱1:2.5比例试验台、单喷箱1:5比例试验台、组合喷箱1:5比例实验台上进行研究，均取得了一致效果。其中方案一具有最好的抑制效果。通过实验研究，了解了带钢的振动特性及机理，探索出了有效抑制带钢振动的技术，为该问题的研究及生产过程中合理调节提供了有效的参考。