随着国家对基础设施建设的加大投入,近些年来生产型企业的生产设施建设发展迅猛。原煤仓作为储存原煤的重要构筑物被普遍应用于选煤厂及火力发电厂,其基本功能是储存原煤,并使各个运输、使用环节能力相匹配,起到缓冲作用。加之目前国家对环境保护的要求越来越高,封闭式原煤仓的建设进入了一个高速的发展期。但近些年,各地不断的出现原煤仓在生产运营过程中发生了仓壁砼撕裂及破损等严重的质量事故,给企业的正常生产造成了巨大的影响及经济损失。为了避免类似质量事故的发生,国内很多专家学在原煤仓仓壁砼的施工工艺上做了很多深入的研究,滑模法施工工艺被普遍应用于原煤仓仓筒的建设,该工艺具有施工速度快、机械化程度高、成本低等特点。但原煤仓仓壁砼出现质量事故是受诸多因素的影响,不只是要改善滑模法工艺,而是要全面系统的分析问题,才能找到根本的原因。针对原煤仓仓壁砼的质量问题,本文基于项目风险管理理论,采用事故树分析法,从原煤仓的运营管理、前期设计、施工阶段的质量控制等方面对传统原煤仓建设的各个阶段进行质量风险分析和评估,并提出质量控制对策。经过分析评估发现:原煤仓仓壁砼出现开裂的具体成因有运营阶段的非正常使用,存在设计误差,施工中质量管控措施不到位等。这些风险点呈现出一种无法有效控制的态势,基于此,本文结合实际的工程案例提出了在设计阶段使用Midas软件进行三维模拟计算来复核设计成果,施工阶段改进滑模工艺、精确监测出模砼强度来控制施工速度等应对质量风险的对策,取得了比较好的效果并降低了成本。