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本文以(Pr0.25Nd0.75)30(GaTbCoCuNb)0.4Fe0.859B1.01磁材为研究对象,借助AMT-4磁测试仪、Nikon eclipse MA-100型光学显微镜、DWD-200型电子万能材料实验机和MS2000E激光粒度测试仪等测试工具,探索粉末粒度和烧结时效工艺对磁体性能的影响并优化不同粒度的最佳时效工艺。 在烧结温度为1070℃时，不同粒度最佳的时效工艺为： 1)在粉末粒度为3.527 p m的情况下，最佳的时效工艺为：920℃*3h+510℃*4h,获得磁体的密度为7.551 g/c m3,剩磁为14.36 k G s,矫顽力为11.7 kOe; 2)在粉末粒度为3.161 p m的情况下，最佳的时效工艺为：880℃*3h+500℃*4h,获得磁体的密度为7.593 g/c m3,剩磁为14.23 kG s,矫顽力为11.26 kOe; 3)在粉末粒度为2.864 p m的情况下，最佳的时效工艺为：900℃*3h+500℃*4h,获得磁体的密度为7.636 g/c m3?剩磁为14.33 kGs,矫顽力为11.74 kOe。 获得最佳抗穹强度的磁体的制备工艺为：粉末粒度3.161 pm,烧结时效工艺1070℃*4h+920℃*3h+510℃*4h,所得磁体的抗穹强度为388.64 M P。