燃煤引起的污染是严重的全球性问题,目前,我国二氧化硫的排放量居世界第一位。钙基固硫剂固硫技术是投入和运行成本较低的有效固硫技术之一,但是存在固硫剂利用率低、高温下固硫产物易分解等问题。本文主要探讨了钙基固硫剂的固硫机理并对影响固硫率的因素进行了分析。　　通过热重——红外联用手段对原料煤、固硫剂及混合燃料的燃烧特性进行了分析,并对不同试验条件下的混合燃料进行了分析试验,为钙基固硫剂固硫机理的进一步探讨提供依据。　　通过对不同钙硫比、固硫剂粒径及燃烧温度下的试验,固硫率随着钙硫比的增大而增加,但到一定程度后,增加不甚明显;固硫率随着固硫剂粒度的减小而增大;固硫率在燃烧温度为900℃左右时最高,此后随燃烧温度增高而降低,这是由于高温下CaSO4分解所致。相比于Ca/S比和固硫剂粒度的影响,燃烧温度的影响更为重要。　　通过三种固硫剂的固硫率的比对试验,添加了Ca(OH)2的复合固硫剂效果最好。通过对添加稀土金属氧化物CeO2以及NaCl、MgO、Al2O3、Fe2O3、SiO2六种添加剂的固硫剂在其他条件相同的情况下进行固硫率试验,添加剂在高温下对固硫均有不同程度的促进作用,以稀土金属氧化物CeO2在高温下的固硫促进作用最为明显。