随着中国逐步成为世界汽车产销大国,越来越多汽车厂商将生产和零部件工厂转向中国,在工业全球化和全球采购的趋势下,汽车企业对供应商的依赖程度逐渐加大,因此对零部件供应商的质量要求也更加严格。中国的零部件供应商们在迎接巨大商机的同时也面临更大的考验,于是他们纷纷开始研究和采用汽车行业质量标准如IS09000、9001,而TS16949是在IS09001标准的基础上增加汽车行业特殊要求而制定的质量技术规范。因此在汽车零部件企业进行TS16949应用与研究具有十分重要的意义。作为汽车行业的国际规范,TS16949只适用于汽车整车厂和直接的零部件制造商,此规范完全和IS09001：2000保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费,目的是通过产品和过程质量的改进、释放用于质量任务的资源、减少审核认证次数来达到顾客满意的终极目标,是一种顾客导向型的质量管理方法。汽车冲压成型技术是汽车领域的关键技术,汽车车身100%都是冲压件,而随着新车型的出现和旧车型的换代,汽车车身更新换代速度极快,这就决定了汽车冲压零部件企业在汽车行业的重要性,车身冲压件的质量对整车装配质量的重要性也不言而喻。由于冲压技术需要大吨位冲床设备,目前国内大型冲压企业较少,而中小型冲压企业较多,这些中小型冲压企业对质量重视程度不高,造成冲压件质量良莠不齐,因此在冲压零部件企业推行TS16949势在必行。论文的主要工作包括以下几个方面：1.对汽车冲压企业生产流程、企业质量管理体系和程序文件进行分析,研究TS16949规范及其在企业生产中的实际应用,将TS16949中关于生产流程改善的内容作为全文的准则。2.结合冲压零部件行业特点与TS16949分析企业生产流程中出现的问题,并调查研究出现问题的根本原因,对这些问题进行分类。3.确定改善方法并作出整体改善方案,根据总体改善方案对生产流程中出现质量问题进行改善,将改善后运作情况与改善前进行对比,确定改善效果。4.对TS16949审核过程进行分析,结合审核分析企业应用TS16949情况,有针对性的改善企业质量管理水平。