精益生产(Lean Production)是当今世界公认的,最科学、最具竞争力的生产方式之一。它的核心思想是通过实现准时生产,消除生产过程中的一切浪费,追求“尽善尽美”,达到增强企业适应市场多元化的应变能力,获得更高经济效益的目的。它代表着当今世界制造业的发展方向,被誉为“21世纪制造业的标准生产方式”。因此,在中国制造业中推行精益生产对提高我国企业的生产管理水平,增强企业的核心竞争力具有非常重要的现实意义。本论文采用专题研究的研究体例,首先通过介绍中国制造业发展的现状和面临的困境,提出本文研究的主题,即应用精益生产来解决景烁公司箱包装配线生产运作中存在的问题。其次,对景烁公司箱包装配线的基本情况、生产运作状况进行全面、客观的分析,找出其在线体平衡方面、生产作业方面、物流方面、现场管理方面存在的不足之处。然后,运用波特五力模型对景烁公司的核心竞争力进行详细分析,并阐述在该公司箱包装配线推行精益生方案的可行性。在此基础上,基于精益生产理论,综合应用了相关技术和方法,对景烁公司箱包装配线布局、工序流程、线体平衡、现场管理、质量管理等方面进行了全面精益改造,消除了装配过程中大量浪费和不增值作业,减少了在制品库存数量,缩短了生产周期,综合提高了箱包装配线的生产效率。最后,对本次箱包装配线的精益改善效果进行了定量和定性分析,总结了精益改善过程中存在的优点和不足,为公司今后全面推行精益生产方式提供了指导和借鉴。此外,本文的研究成果及企业实践经验和教训也为国内同类型制造企业应用精益化生产提高生产效率和提升管理水平提供了一定的借鉴意义。