高温空气燃烧技术（又称HTAC）是近年来高速发展的一种新型燃烧技术。其主要特征是最大限度地回收利用烟气，预热助燃空气，使其温度达到1000℃以上，燃料处于低氧燃烧状态。该技术不仅提高燃料的燃烧热值、有利于窑内燃烧温度均匀，而且燃烧过程中烟气温度只有50℃左右，大大降低NOX等有害气体的排放。　　针对该技术在陶瓷行业中的应用，从窑炉结构、烧成工艺、控制系统等方面进行研究，设计和开发。具体内容如下：　　（1）根据高温空气燃烧技术的特点和陶瓷产品烧成工艺要求，对窑炉结构进行了适应性改进设计，研究设计出包含蓄热体、燃烧器、换向阀等三部分组成高温烟气回收应用系统，研发出了基于高温空气燃烧技术的新型梭式窑。　　（2）设计高温空气燃烧技术应用在陶瓷窑炉上的控制系统，主要对陶瓷梭式窑的温度控制、窑压控制、换向控制、排烟控制以及燃气压力的控制进行了分析设计，并着重对烧制还原气氛的控制进行了研究。　　（3）研究分析了基于高温空气燃烧技术应用效能。在实验装置上调试，采集实验燃烧结果，与传统梭式窑的能耗相比，节约燃气29.4%，降低了烟气中CO2、SO2和NOx等有害气体的排放量。证明系统不仅保证产品质量，而且节能、降低了有害气体排放。