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在低压电力电缆制造领域内,紫外光交联法成为主要的制造方法。紫外光交联聚乙烯技术是对聚乙烯材料进行辐照并使其交联的一种电缆制造工艺,主要采用高强度紫外光源对材料进行辐照,聚乙烯材料的形状是熔融透明态。相比于传统的过氧化物交联法,这种方法具有交联速度快、节约资源、保护环境以及材料非热敏性等优点。本文从复合材料制备方法入手,众所周知目前材料制备方法只有熔融共混方法,但是熔融共混方法制备材料时,材料会受到机械剪切应力的影响,尤其对空间电荷方面的影响较大。本文提出一种新的复合材料制备方法即液相扩散,这种方法从根本上减少机械剪切应力对材料中存在空间电荷的影响。本文在应用液相扩散方法时确定两个重要影响因素为搅拌时间和搅拌温度。搅拌时间为2h～6h,搅拌温度为80℃、90℃。在合理的时间和温度的基础上研究无抗氧剂的复合介质的氧化诱导期为5min,依然不符合实际生产中的标准。根据液相扩散方法的要求仅筛选出来两种抗氧剂1035、抗氧剂1076被实验使用。本文用这两种抗氧剂结合时间和温度制备出20种试样,通过测定样品的氧化诱导期和交联度,结果表明,添加抗氧剂1076的材料在搅拌时间为5h,搅拌温度为90℃的条件下制备出来的复合介质交联度为28.3%,氧化诱导期为23.3min。本文首先采用液相扩散制备出的复合介质进行了直流击穿实验,实验表明,在液相扩散方法中搅拌温度为90℃,添加相同抗氧剂的复合介质的击穿场强要比搅拌温度为80℃时的击穿场强要大些;搅拌温度为90℃,添加抗氧剂1076时的复合介质的击穿场强要比添加抗氧剂1035时的击穿场强也要大些;在搅拌温度为90℃,添加抗氧剂1076,不同搅拌时间的复合介质时看出搅拌时间为5h的时候复合介质的击穿场强比其他时间的击穿场强要大。添加抗氧剂1076,搅拌时间为5h,搅拌温度为90℃为条件的复合介质的击穿场强最好,为332.8k V/mm,比熔融共混出来的复合介质的击穿场强高20%。其次对这两种复合介质空间电荷分布和熔融共混条件制备纯LLDPE材料的剪切应力对空间电荷的影响进行了分析。结果表明,材料中的空间电荷随着挤出设备转速的增加而增加,但是液相扩散方法下的空间电荷的峰值比熔融共混的复合介质要低。从液相扩散方法制备的复合材料的击穿特性和空间电荷两方面来看,液相扩散方法适合实际生产。