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我国海域辽阔,贝类资源丰富,品种繁多,每年贝类产量达到1000万吨。其中素有“天下第一鲜”之称的花蛤由于其所特有的营养价值而倍受人们的青睐。目前我国对花蛤等海产贝类资源的开发主要是加工其可食用部分,在利用了可食用部分的同时,大量的海产品壳则作为垃圾被丢弃,这些废弃的海产品壳中残留的有机物在长期堆放的过程中,腐败发臭对环境造成严重污染。由于国内目前对花蛤壳的资源化利用不足,如何有效利用花蛤壳,变废为宝是本研究的方向及目的。为此,本试验在花蛤壳资源化利用方面开展了系统的研究工作。本研究以花蛤壳为材料,采用了花蛤壳脆化技术、微细化技术及离子化技术对其进行处理,其产品乳酸钙的质量严格符合《食品添加剂乳酸钙》的国标(GB 6226-2005)要求。通过试验确定出最佳的工艺条件,结果如下:(1)、花蛤壳脆化的最优工艺参数为:冻结时间45min、冻结温度-10℃、烘干温度121℃、烘干时间5min。通过验证试验可知,在最优工艺条件下,脆化后花蛤壳脆碎度达85.2%。(2)、花蛤壳微细化的最优工艺参数为:粉碎时间为5min,进料量为36g,粉碎机转速为5000 r/min;其蛤壳粉粒度达到90μm,出粉率达90.5%。(3)、采用二次正交旋转组合试验设计方案,建立了乳酸钙产率Y与X1:粉酸比、X2:液固比、X3:反应时间的数学回归模型:Y=93.30+2.81X1-0.70X2+2.19X3-2.07X12-2.99X22-2.42X32+ 1.27X1X3回归模型与实际情况拟合,可以用来反映实际生产中粉酸比、液固比、反应时间对乳酸钙产率Y的影响规律。(4)、蛤壳粉离子化的最优工艺参数为粉酸比0.58、液固比12:1、反应时间2.25h。此工艺条件下得到产品的乳酸钙产率为95.21%。(5)、用本法制备得到的乳酸钙产品在pH为3.7、在2.4min内溶解度即可以达到10.5 g/L。(6)、本产品采用的原料安全,色泽白色,且在生产过程中未添加其他化学药品,具有较好的溶解性,因而该产品是一种安全、无毒的有机钙产品;由于该产品的制备工艺较简单,且原料广泛,因而具有较好的应用前景。