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利用木聚糖酶对浆料进行预处理，可以有效减少在后续漂段添加的化学药品用量，提高浆料白度和白度稳定性，改善浆料的物理性能以及减少对环境造成的污染负荷。本论文以某生物股份有限公司自主研发的新型木聚糖酶为研究对象，分析并确定了木聚糖酶XYN-S辅助杨木KP浆进行HP两段漂白时的最佳工艺参数以及对后续漂白中氯用量的影响；对几种新型的碱性木聚糖酶辅助杨木芦苇混合浆进行CEPH漂白的效果以及ECF漂白进行了比较分析，并选择合适的酶样。主要研究结果如下：木聚糖酶XYN-S预处理纸浆的最佳方案为:酶用量为12U/g,酶作用时间为60min，酶预处理pH值为8，酶预处理温度为60℃。在此条件下，纸浆的白度为78.45%ISO，返黄值为0.82，抗张指数为23.58N·m/g，撕裂指数为4.7mN·m~2/g；利用木聚糖酶XYN-S对杨木KP浆进行预处理，在不减少浆料白度的前提下，可以降低H段33%的有效氯用量，并且对纸浆漂后的某些物理性能有所改善。运用扫描电镜对浆料表面的观察可以发现，利用木聚糖酶XYN-S对未漂浆料进行预处理后，杨木KP浆的纤维表面变得粗糙；表面有明显的裂痕；而且经过木聚糖酶XYN-S进行预处理后，纤维表面有明显的剥落现象。利用紫外分光光度计对木聚糖酶处理液进行测量可以发现，空白样在苯环紫外光吸收带的吸收量要比经过预处理的样要低。这说明木聚糖酶作用于杨木浆纤维LCC中的木聚糖并使之降解，使得浆中的残余木质素充分暴露出来，从而提高了后续漂段的漂白效率。单从实验效果方面考虑选择木聚糖酶XYN-4和XYN-5的预处理杨木芦苇混合浆进行CEpH漂白效果较好。在最佳酶用量和不降低白度的前提下，进行预处理的各酶样均能降低氯化段有效氯用量25%。单从实验效果考虑，利用木聚糖酶XYN-III和XYN-IV预处理麦草浆进行DQP漂白时有效提升漂浆白度及白度稳定性，同时浆料物理性能部分能得到提升。应用木聚糖酶XYN-III预处理麦草浆进行XDQP漂白时，在达到相同白度的前提下，能有效减少ClO2用量40%～60%，且漂后废水中的COD能降低130mg/L～310mg/L；应用木聚糖酶XYN-IV预处理麦草浆进行XDQP漂白时，在达到相同白度的前提下，能有效减少ClO2用量60%左右，且漂后废水中的COD能降低230mg/L左右。