随着冷链物流的发展以及顾客消费水平的不断提高,冷链食品的需求量和流通量也逐年增加,而冷链食品又容易腐损,这对配送中心在保证食品质量和安全方面提出了更高的要求。配送中心主要是从事配送活动并伴以仓储作业的一个物流活动场所,仓储作业作为整个配送中心物流活动过程中最重要的环节之一,其系统的高效运作直接影响着企业作业效率的提高,是企业提高库存周转率、减少冷链食品腐损数量、降低成本的关键所在。T冷链物流配送中心是一家集分类存储、包装、配送于一体的综合物流企业,主要接收来自京津冀部分地区的冷链食品,如蔬菜、水果和奶制品等。本文以蔬菜、水果和奶制品在T冷链物流配送中心仓储系统中的作业流程为研究对象,在其仓储作业现状的基础上建立仿真模型。仿真中发现其配送中心仓储作业的过程中存在着入库作业时间长、人工操作量大、货品损坏数量大的问题。通过对问题进行分析,提出引进RFID无线射频技术、合理分配人员作业量,并结合仓储存储策略和货品先进先出的原则制定优化方案。对优化后的仓储作业再次进行仿真。通过分析其输出的仿真结果,有效证明了仓储作业效率的提高。对优化方案的实施,提出引进智能化的信息技术、制定合理完备的规章制度、加强货品的质量管理、加强专业人才培养的保障措施,以实现企业更好的发展。