模具加工在工业生产中常用来改变零件形状,采用模具生产零部件是现代工业生产的重要手段和工艺发展方向,而高效的模具加工工艺是模具制造关键技术之一。实现模具高效加工,其工艺非常关键。目前,即使使用最先进的数控编程软件,也需要数控操作人员来编制合理加工工艺,选择适合的数控设备、刀具、夹具和切削用量等。数控设备的加工效率、加工质量,很大程度上由工艺编程人员的水平来决定。本篇论文分析了复杂型面模具高效加工工艺、铣削加工方法在模具中的实现措施；通过铣削试验,研究了模具的铣削加工工艺参数对刀具磨损和表面粗糙度的影响；利用Matlab软件绘制轨迹图,分析影响规律,从而建立刀具组合和合理切削参数。在此基础上,对复杂型面模具进行应用研究,以流水灯模具型芯为例,利用UG NX为平台,对该零件进行加工工艺分析,确定了加工工艺方案,提出了模具型芯的粗、半精、精加工刀具组合方法,以及对粗、半精、精加工走刀方式进行对比分析,使之能够提供适用的刀具结构和铣削参数。另外,通过数学模型的建立,重点研究了复杂型面模具的工艺处理主要问题,加减速度和拐角过切干涉问题,最终完成零件编程与加工,为工艺人员进行工艺方案设计、解决实际工艺问题提供指导和参考。