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Ni-WC复合镀层不仅能够有较高的显微硬度和良好的耐磨损性能,而且耐酸碱腐蚀,在高温环境中不易氧化,可用于硬铬镀层等的替代产品。本论文采用复合电镀的工艺制得了性能较为优异的Ni-WC复合镀层。得出的主要结论如下: 本论文采用正交实验对Ni-WC复合镀层的制备工艺与性能展开研究。并分别利用金相显微镜、显微硬度计、XRD、磨损试验机、电化学工作站、SEM等设备对复合镀层的厚度、硬度、成分、耐磨损性能、耐腐蚀性能、表面形貌等进行了测试与分析。试验结果表明:通过正交试验,制备出了厚度较均匀、显微硬度较大、耐磨耐腐蚀、基体结合力良好的Ni-WC复合镀层。搅拌方法与速度、WC在电镀溶液中浓度、电镀温度和电流密度都会对Ni-WC复合镀层的多种性能产生比较重要的影响。当搅拌速度采用中速(约200转/分)、电镀溶液中添加WC的量是30g·L-1,电镀温度设定在50℃,电流密度Dk=3.5A·dm-2时,Ni-WC复合镀层的厚度达22.1μm,显微硬度达662.1HV0.1,磨损速率为0.0582mg·N-1·min-1,腐蚀电流为3.247×10-7A,腐蚀电位为-0.74V。得到的复合镀层以Ni为基体,弥散分布WC微粒,当WC微粒弥散分布在Ni镀层中时,所得镀层的性能相对较好。 针对性能较好的Ni-WC复合镀层采用一定的热处理温度和保温时间,并对其性能分析测试。结果表明:经过一定条件的热处理的镀层,其耐磨损性能和显微硬度得到提高,在500℃保温1h之后,镀层显微硬度值达1287HV0.1,磨损速率可低至0.0547mg·N-1·min-1,增加保温时间会使镀层性能随之出现一定程度的降低。复合镀层经过热处理后物相与结构不会产生改变,复合镀层的显微硬度与其耐磨性有直接的非线性相关性。