本论文研究一种新的制备聚合物复合微球的方法-相反转聚合法,通过相反转工艺制备应用于激光打印机色粉粘结树脂的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物与环氧树脂、聚酯树脂的共混物微球,以及苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚微球和顺式聚丁二烯橡胶改性苯乙烯的复合微球。论文研究了合成工艺,通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、粘度测量仪、粒度分析仪等检测设备对复合微球的结构和性能进行表征。反应单体选为苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA),引发剂选择为偶氮二异丁腈(AIBN),加入环氧树脂制备环氧-苯丙共混复合微球。实验得到的微球平均粒径约为100 nm,分析环氧树脂用量、初始单体比、引发剂用量、乳化剂用量、分散剂用量、反应温度、搅拌速度等对复合微球性能的影响。测试结果表明最佳工艺条件为:环氧树脂用量为单体量的10 wt%,St/BA质量比为5:1,引发剂AIBN用量为5 wt%,复配乳化剂用量为27 wt%,分散剂用量为0.08%,反应温度为83℃,搅拌速度在相反转阶段为1200 r/min。将样品应用于激光打印机试印,并分析定影效果,结果表明制备的环氧-苯丙共混复合微球较苯丙共聚复合微球具有更好的附着力,随环氧树脂用量的增加,附着力增加。实验制备聚酯-苯丙共混复合微球,探讨了分散剂种类、单体比及聚酯树脂用量对复合微球性能的影响。实验得到微球平均粒径约为80 nm,分散剂选择聚乙烯吡咯烷酮K-30,St/BA质量比为5:1,随St/BA比的增大,复合微球的软化点呈升高趋势,测试结果显示随聚酯树脂用量增加,制得的聚酯-苯丙共混复合微球附着力增强。本论文探索了P(St-BR)复合微球的制备工艺,通过SEM和粒度分析仪对微粒的结构和粒径大小、粒径分布进行表征,通过DSC对产品的热性能进行分析,通过红外光谱对粒子的化学构成进行表征。结果表明,微球平均粒径约为90 nm,顺式聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯具有相容性。