随着近几年定制家居行业的迅速发展,许多板式家具定制制造企业的生产制造规模持续增长,对于企业自身的理货分拣、仓储物流、齐套发货等物流输送相关业务压力越来越大。同时人工成本和用地成本不断上升、客户收货准确性与及时性的物流体验要求越来越高,大规模板式家具定制制造企业在仓储物流领域需要向信息化和智能化的方向转变来提升自身竞争力。大规模板式家具定制制造企业在生产制造过程中,为了提高板材利用率,通过按相同花色集合大量客户订单,经过排单优化软件,统一排版生产下料来提高板材的利用率,最终达到降低成本提高生产效率的目的。但是此做法带来了后期巨大的理货与分拣工作。伴随大量的人工理货与分拣工作,不仅消耗了时间和劳动力,而且带来大量拣选出错和高强度的人员叉车配合作业,最终导致整体生产周期加长、生产成本提高、安全隐患增加。针对大规模板式定制家具企业的生产特点及人工包裹分拣的缺点、本文提出针对大规模板式定制家具企业包裹自动分拣系统关键技术的研究,研究思路及内容如下:（1）通过实地调研国内多家板式家具定制制造企业的生产过程,指出不同家具企业包裹分拣不同阶段;针对大规模定制家具企业,本文提出了适用于大规模定制家具企业的包裹分拣模式,即模式A。针对模式A的分拣流程,指出了包裹自动分拣系统设计的关键技术所在。（2）通过借鉴快递、烟草及邮政等自动分拣理论与方法,提出适用于大规模定制家具企业的包裹自动化分拣系统方案规划方法,主要包括:需求调研、数据分析、关键设备选型、方案布局、方案初步可行性分析及Flexsim仿真验证。（3）通过举例国内某大规模定制家具企业的一套自动包裹分拣系统方案,通过数据分析、方案可行性分析、投资收益回报及Flexsim仿真,说明本论文提出的包裹自动化分拣方案规划方法可行性。项目运行结果表明,与人工分拣模式比较,包裹分拣系统给板式家具制造企业带来直接经济收益:包裹分拣系统可以节省场地占用面积、减少工人数量与叉车数量、提高单位时间产出。除此之外,包裹分拣系统还给企业带来提高生产准确率、提高生产人员安全性、提升企业形象等无形价值。