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M型六角铁氧体MeFe12O19(Me=Sr，Ba，Pb)不仅作为传统的永磁材料,而且在微波器件,磁光器件,高密度磁记录介质等方面得到广泛的应用。在M型铁氧体结构中存在着五个磁次点阵,超交换作用的结果使2a,2b,12k三个次点阵的离子磁矩相互平行排列,而4f1,4f2两个次点阵的离子磁矩与以上三个次点阵的磁矩反平行排列。M型永磁铁氧体为亚铁磁性,因此饱和磁化强度MS不是很高。改进M型永磁铁氧体的磁性的研究,一直在进行着。 本文采用陶瓷法制备了M型锶铁氧体SrFe12O19。用X射线衍射仪对合成的粉末的结构进行了观测。系统地研究了粒度、二次添加剂、分散剂以及成型磁场对湿压M型锶铁氧体磁性能的影响;以及粘结剂、烧结温度对干压M型锶铁氧体磁性能的影响,得到了以下主要研究结果: 1、对SrFe12O19样品系统地研究了不同温区的结构相变,发现退火温度低于500℃为软磁相?-Fe2O3,550℃开始出现反铁磁SrFe2O4,当温度为650℃时开始形成磁铅石相(M相)。一般在850℃退火温度以上均得到单一的M相。 2、在选择0.6％CaCO3、0.2％SiO2和0.4％HBO3为基本添加剂配方的基础上,随着氧化镧添加量的增加,样品的剩磁先增大后减小;而对于矫顽力,当 La2O3添加量在0％～0.6％内,变化不是很明显,而在大于0.6％后,矫顽力明显下降。葡萄糖酸钙在二次球磨过程中,可以有效的防止物料的团聚和凝结,实验发现:随着葡萄糖酸钙添加量的增加,样品的内禀矫顽力变化不大,剩余磁通密度Br显著增大。 3、粘合剂是干法磁场成型的关键。随着硬脂酸钙添加量的增加,剩磁逐渐增大,而内禀矫顽力呈下降趋势。另外,添加量过多,使得磁场成型较为困难。高性能产品对烧结温度和烧结气氛都有特别的要求。实验发现,干压异性锶铁氧体样品的剩磁随着烧结温度的升高而增大,内禀矫顽力则随着温度的升高逐渐减小。 4、块材样品的磁性能测量表明,其性能达到日本TDK公司的FB3N系列水平,实际应用价值较高。