精对苯二甲酸(PTA),是重要的纺织原料,目前我国PTA产能占全球产能的56%左右,未来两年,PTA产能增速将达20%以上。PTA市场飞速发展,随之而来的是PTA工艺废水的处理问题。PTA废水水量大,固含量约0.5%,温度高,p H值2～4,有机物含量高,处理难度较大。碳化硅膜具有耐高温、耐酸碱腐蚀,化学稳定性高、耐有机溶剂等优异的性能,适宜处理PTA废水;采用死端过滤,出水回收率可达95%,将大大提高处理效率。鉴于目前市场上碳化硅膜多为用于错流过滤的蜂窝陶瓷膜,故本课题研究制备用于死端过滤的单通道全碳化硅膜,并将制备的全碳化硅膜应用于处理PTA废水。本实验首先通过挤出成型法制备碳化硅膜支撑体生胚,研究了塑化剂含量以及含水量对泥料可塑性的影响,确定了羟丙基甲基纤维素最佳添加量为8 wt%,甘油最佳添加量为3 wt%,最佳用水量为20 wt%。该配方下挤出的碳化硅支撑体生坯圆形度高,表面无缺陷。生坯干燥、排胶后于2100℃～2250℃烧结,研究了烧结温度对支撑体性能的影响。结果表明,当烧结温度为2200℃时,制备的碳化硅膜支撑体性能最好,孔隙率为49.37%,抗折强度为15.66 MPa,平均孔径为3.01μm,孔径分布集中,纯水通量达76.98 m~3/(m~2?h)。采用固态粒子烧结法制备碳化硅膜过渡层和分离层,研究了级配以及烧结温度对碳化硅膜性能的影响。结果表明,以编号A1和A2碳化硅粉级配制备碳化硅膜过渡层,颗粒级配的最佳比例为质量比7:3,最佳烧结温度为1950℃,过渡层平均孔径为1.86μm,孔径分布窄;分离层采用编号A2和A4碳化硅粉以质量比7:3级配效果最好,其最佳烧结温度为1900℃,平均孔径0.83μm,孔径分布窄,纯水通量达14.68 m~3/(m~2?h)。以自制的碳化硅膜死端过滤处理PTA废水,研究了膜孔径、跨膜压差、反冲周期等对废水处理效果的影响,确定了碳化硅膜死端过滤PTA废水的工艺制度,膜孔径选用0.8μm,跨膜压差为0.2 MPa,设备运行40 min平均膜通量为1845 L/(m~2?h),对废水中固体颗粒的截留率为99.4%;系统反冲周期为40 min,反冲压力0.3 MPa,反冲时间2 s,膜通量恢复率为97.6%。