烧结Nd-Fe-B磁体是一类重要的基础性功能材料，应用高性能烧结Nd-Fe-B磁体，不仅可以提高磁性器件的性能，实现器件的小型化、微型化，亦可以降低能耗，实现高性能烧结Nd-Fe-B磁体的工业化生产，并能保证产品性能的稳定与一致性，这一直是人们努力的方向。随着市场竞争激烈，产品销售价格降低，在保证烧结Nd-Fe-B磁体磁性能的同时，如何提高生产效率、降低产品的制造成本，亦已日益受到人们的关注。 本文通过适当改进铸锭水冷铜模的结构，在工业生产线上制备厚板铸锭、薄片状、鳞片状Nd-Fe-B合金铸锭。分析不同类型的铸锭组织结构特点的研究结果表明，薄片状合金铸锭晶粒较小，柱状晶明显，富Nd相很薄，分布均匀、弥散，没有a-Fe偏析，其组织适合制造高性能烧结Nd-Fe-B磁体。并且，合理的控制熔炼工艺参数，提高铸锭的冷却速度，控制浇注温度，能够获得优良的铸锭组织。研究结果表明，应用薄片状合金铸锭技术和合理控制熔炼参数制造烧结Nd-Fe-B磁体，生产效率高，在设备投入小的情况下，制造高性能烧结Nd-Fe-B磁体的性能优良，制造成本降低。 本文通过应用Nb、Cu、Al等元素的复合添加，配合烧结技术的改进，在尽量降低制造成本的情况下，实现市场需求量极大的N35、N38等普通牌号的烧结Nd-Fe-B磁体的工业生产，甚至于N42性能档次比较高的烧结Nd-Fe-B磁体的工业生产。其生产效率高，产品制造成本显著降低，产品性能稳定。 本文通过应用改进的铸锭技术、粉末制备技术、磁场取向与成型技术、烧结技术，优化合金成分设计，少量使用Tb、Ga等贵重金属元素，在适当降低产品制造成本的情况下实现N48、N40SH等高牌号烧结Nd-Fe-B磁体的工业生产。研究结果表明，生产的高性能产品具有良好的取向和晶粒细小的显微组织，其典型的磁性能指标为：Br = 1.418T，Hcb = 1049kA/m，Hci = 1092kA/m，Hk = 1066kA/m，(BH)max = 379kJ/m3；Br = 1.277T，Hcb = 987kA/m，Hci = 1781kA/m，Hk = 1680kA/m，(BH)max = 313kJ/m3。