铁、硅复合粉末的轧制成型与后续热处理

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6.5wt.%Si硅钢是一种性能优异的软磁合金,相比与传统硅钢材料,它具有高磁导率、高饱和磁感应强度、低磁致伸缩和低铁损等更优异的软磁性能。本论文着重研究了Fe-Si复合粉末的制备,连续轧制以及后续热处理,制备得到了磁学性能较好的高硅铁硅合金带材(约含硅6.5wt.%)。 对不同粒度配比的铁粉和铁硅复合粉末的流动性和松装密度进行了测定,并分析颗粒组成、混合时间对粉末流动性和均匀性的影响。结果表明:在流动性指数的三个指标中,只有压缩率的提高既可以提高流动性指数又有助于松装密度的提高。随着硅和铁粉粒度变小,混合粉末的流动性有变差的趋势,松装密度和振实密度有增大的趋势。建立了以硅含量的标准偏差来评价复合粉末的均匀性的方法。 粉末轧制中,研究了粉末特性对生带材厚度和相对密度的影响,辊缝、喂料高度对生带材厚度和相对密度的影响。采用Fe-Si复合粉末在合适的轧制条件可以连续轧制成型6.5%硅含量复合生带材。对于第i组混合粉料,合适的辊缝为-0.10mm,所轧出的带材密度相对最大。本实验条件下临界堆料高度为60mm。轧制生带在宽度方向上密度分布存在不均匀性,呈现为中间密度高,边部密度低。依据轧制前后质量相等原理对粉末轧制过程的进行了分析和数值模拟,在一定的轧制工艺条件下可以根据给定的的带材厚度来计算带材密度,或根据给定的带材密度计算带材厚度。计算的结果与实验结果基本一致。 选择合理的热处理工艺制备高硅硅钢板材试样。测试各个工艺过程中试样的结构与密度,并对其变化规律进行解释。Fe-Si复合粉末只有具有合理的粒度配比和合适的硅颗粒大小,才能形成局部Fe-Fe(Si)-Fe3Si-(FeSi)-Si梯度结构,在这种复合结构中,高硅含量的铁硅合金相被低硅含量Fe-Si固溶体包围,提高了带材的延展性,使后续的轧制和机械加工成为可能。制备得到的高硅试样的铁损在中、低频下较高,而在高于1kHz频率下明显降低。
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