水玻璃旧砂热湿法干法联合再生工艺及装备

来源 :2008年全国机电企业工艺年会暨《新兴铸管杯》工艺论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiaohanhan52
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了旧砂再生回用,本研究采用热湿法再生和常温干法再生联合工艺再生水玻璃旧砂,建成了试验生产线。生产实践表明:再生砂的Na2O残留量可控制在0.05%-0.10%,可作新砂使用。再生1吨旧砂,耗水量在150-200Kg。旧砂再生过程,可以回收水玻璃、焦砂和铬铁矿砂。没有污泥污水的排放,也没有含碱性的砂渣排放,可以达到旧砂再生环保要求。
其他文献
以邻-三氟甲氧基溴苯为原料,通过与异丙基溴化镁的交换反应得到邻-溴三氟甲氧基苯的格利雅试剂,再与CO2反应,然后用质量分数50%的H2SO4酸化得到邻-三氟甲氧基苯甲酸,最后与氯化亚砜反应制得邻-三氟甲氧基苯甲酰氯。研究了不同溶剂、物料比、反应温度等影响因素,并得到最优化条件,收率达到62%。
我国现有车床尾座工作原理如下:向后推动快速紧固手柄5,通过偏心轴及拉杆,可将尾座体4夹紧在床身导轨上,拧紧螺母,可将尾座夹紧更可靠。尾座套筒2由平键导向,摇动手轮,可使尾座套筒2纵向移动,从而带动项尖前后运动,实现工件的顶紧和松开。本文介绍了气压传动的优点,分析了改进原理,阐述了改进后的优点。
本文通过对旋转式托盘交换机构结构设计,工作原理分析,提出了单叶片摆动液压缸在托盘交换机构中应用的方案,并进行了单叶片摆动液压缸的原始数据确定及参数设计(包括工作载荷、工作扭矩、总效率、许用扭矩、额定压力、流量、油腔体积及通油口直径),对单叶片摆动液压缸设计应注意的问题进行了分析并提出了处理措施,发挥数控机床的潜能实现高效加工有非凡的现实意义。
为提高乳化液的冷却润滑性能,减少其用量和废液排放,本研究用超声波对其进行了处理。切削试验表明:比未经处理的乳化液作切削液,主切削力约减小10%,加工表面形貌和切屑形貌均得到了改善。性能提高的原因在于超声处理的乳化液分子粒径明显减小,易于渗入切削区的毛细管。
近年来,随着世界环保意识的提高及各项规定的提出,机械加工领域大量使用切削液的费用(购置,再利用,废屑干燥等等)在大幅上升。微量润滑技术(MQL)仅使用极少量润滑剂,被认为是最具发展前景的绿色制造技术。本文采用干切削、微量润滑、压缩空气及传统浇注切削四种冷却方法铣削加工高强度钢(PcrNi3Mo)及铸钢(ZG35)材料,并分析了刀具磨损过程。试验结果表明,微量润滑切削高强度钢(PCrNi3Mo)可减
75度外圆车刀是一种粗车时经常使用的外圆车刀,它的用途主要是一次切除较多金属,性能是强劲有力抗冲击性强,适用于外圆切削的粗加工。本文介绍了75度外圆车刀的现状,分析了解决措施,阐述了节能的情况。
随着公司的生产的发展,产量越来越大,T6220A承担的床身端头加工压力越来越大,成了生产瓶颈,严重制约着生产发展。本文为了解决这一生产瓶颈,提出了用Z3080机床来加工床身两端面孔的想法,介绍了解决Z3080机床的行程,分析了两段床身钻孔的精度及定位问题,阐述了本次工艺改进所取得的经济效果。
本文对利用普通卧式镗床与回转工作台配合铣削高精密球面进行了介绍。该技术是一项新技术成果,在加工FL0199827 26-7支承粱时得到了完美体现。
本文对裙边油底壳进行了工艺性分析及模具设计,介绍了裙边油底壳拉伸模具的结构。通过在拉伸凹模与压边圈之间增加导向,以克服裙边零件在拉伸过程中产生的侧向力。文章通过成功的实例,论证了裙边油底壳如何拉伸成型。
本文介绍了我国铸造行业的能耗现状以及发热保温冒口在铸钢件上的推广应用。大量的生产实践发现,加大发热保温冒口的开发与应用力度,是实施我国铸造行业的节能节材的发展模式的必由之路。