以介孔分子筛为硅源合成的β沸石特性及其催化性能

来源 :第十届全国青年催化学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhuhande
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微孔分子筛是现代石油化工工业中广泛应用的催化材料,然而由于其孔径较小,导致大分子进入孔道困难,同时孔道内形成的生成物分子也不能快速逸出而导致副反应发生,从而使其应用范围受到限制.1992年Mobil公司合成的出孔尺寸在2nm~50nm的M41S系列介孔分子筛[1],它的出现为大分子催化提供了新的应用平台.但介孔材料低水热稳定性和弱酸性也影响了其在催化领域中的推广应用.理想的催化材科应该是保持介孔结构的同时,又能具有微孔沸石型微结构和强酸性,因此介孔材料和微孔分子筛的复合材料制备研究一直是这方面研究的热点.本文进行了介绍.
其他文献
MCM-41分子筛是具有单一孔径的长程有序介孔材料,由于孔壁是无定形结构,与微孔沸石晶体相比,水热稳定性较差,这使其在石油炼制和精细化工中的应用受到很大的限制.根据实验发现,如果将一些沸石的前驱结构单元体--即在形成完整的沸石结构前所形成的初级或次级结构单元引入介孔材料,使其转化为介孔孔壁,将会增加介孔材料的短程有序化程度,提高水热稳定性[1,2].
本文采用湿法共沉淀工艺制备了铜锰基高温变换催化剂,利用微反-色谱联合装置考察了催化剂的活性,采用XRD对催化剂晶体结构进行了表征.研究结果表明,中和速度对催化剂的性能影响十分显著,中和时间在一定范围内(0~33min)的制得的催化剂晶相物质为Cu1.5Mn1.5O4,且具有相当高的活性和耐热性.随着中和时间的增加(大于160min),催化剂的晶相出现了Mn2O3,随Mn2O3含量增加,催化剂的活性
微孔分子筛具有均一发达的微孔结构和强酸性,是现代石油工业中重要的择形催化剂,但由于其较小的孔道尺寸限制了它们对大分子的处理[1].而介孔分子筛虽具有较大的孔道,但由于孔壁的无定形而导致其具有较弱的酸性和较差的水热稳定性,从而限制了其在诸如石油重馏分催化裂化反应过程中的应用.近年来研究表明:若将有序的类沸石结构引入介孔材料的孔壁,这种材料的稳定性和酸性可得到改善[2-3].但是目前合成所用的模板剂含
金属碳化物因其具有类似贵金属的催化性能引起国内外研究者的广泛关注.钼基金属碳化物在烃类加氢、脱氢、异构化、氨合成和分解及加氢脱氮等方面表现出优良的性能,被认为是很有前景的催化活性物种[1].由金属前体和气相渗碳剂在程序升温条件下反应,是制备金属碳化物最为常用的方法.为获得结构可控、表面可精确调变的催化剂,渗碳剂的选择至关重要.JohnB.等人考察了使用CH4/H2和C2H4/H2为渗碳剂对相同的金
本文采用新颖的后移植法,将焙烧后的MCM-41浸渍在合成的钛硅溶胶中,制备了高钛含量的Ti-MCM-41.与传统的直接合成法和浸渍法相比,该法完整地保存了分子筛规则的中孔结构,并且四配位的钛原子均匀地分布于孔道的内表面.采用XRD和UV-vis等方法对产品进行表征.环己烯的环氧化反应表明该催化剂具有很好的催化活性,其中Ti/Si=10的样品具有最高的转化率和选择性.
本文考察了几种不同分子筛对甲苯甲醇侧链烷基化反应的催化活性.AIPO4-5具有较好的催化性能.Mg改性后的AlPO4-5具有较高的转化率和选择性,其中含镁2.0wt%的Mg-AlPO4-5具有最好的催化活性和稳定性.
Mg(NO3)2和AC在N2气氛下进行焙烧,制备MgO-AC复合材料.以此复合材料为载体制备的铯促进的钌基催化剂在低温低压下具有良好的氨合成活性,活性高于单独以MgO为载体和AC为载体催化剂.MgO的稳定性和碱性,AC的大比表面积和电子传导性,以及MgO和AC之间的相互作用对于催化剂活性的提高起了很好的促进作用.
己内酰胺是制造聚酰胺6纤维的重要原料,目前工业生产所采用的发烟硫酸催化剂带来了一系列设备腐蚀和环境污染等问题.因此,多年来人们一直试图研究开发环境友好的多相催化剂来取代目前使用的发烟硫酸催化剂[1].具有高硅铝比的MFI型分子筛是目前研究最为深入也是应用效果最好的催化剂.MFI分子筛的后处理对环己酮肟Beckmann重排反应的性能有着重要的影响[2].多数观点认为MFI分子筛上的巢式硅醇基是最适合
丙烯是最重要的基本有机原料之一.由于丙烯衍生物需求量的迅速增长,致使全球丙烯需求增长速率超过了乙烯.近年来,人们一直在寻求新的增产丙烯的方法.采用分子筛作为催化剂,通过裂解C4及C4以上富烯烃原料来获取高收率的丙烯,近年来引起了国内外研究者的高度关注[1-6].本文考察了氟硅酸铵改性对HZSM-5分子筛结构及其C4烯烃裂解性能的影响,结果表明氟硅酸铵改性可以使催化剂活性和水热稳定性得到提高.
分子筛在石油加工和石油化工工业生产中有着广泛的用途.其SiO2/Al2O3比,酸性和孔结构研究成为热门课题.本文在前人的研究基础上,以草酸为化学改性剂,在脱铝同时引入表面活性剂,进行水热晶化.并对其改性效果进行了一些研究.