浅谈大型发电机组内冷水处理技术

来源 :2016(第七届)电力行业化学专业技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:abckidscba
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随着火力发电机组日益增容,大型发电机组日益增长,机组电压等级日趋升高,对于"水-氢-氢"的冷却方式的要求越来越高,不仅仅局限于电导率的要求.2010年颁布了《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中,对于内冷水的要求进一步提高.华润电力(渤海新区)有限公司自设计初始,经历了几种内冷水处理方法,也遇到了各种问题,本文对此进行了总结归纳,形成了一套切实可行的处理方案.不同容量机组的内冷水系统有所不同,甚至相同容量的机组在系统密闭性、内冷水补充水水源以及其它各方面也可能存在差异。因此,在实际中不存在一种可以应用于所有机组的内冷水处理方式,致使内冷水处理方式呈多样化发展,包括凝结水与除盐水协调调节法,单床离子交换微碱化法,离子交换-充氮密封法等。随着公司定冷水净化系统的运行,发现一个问题:当机组停运后,其凝结水精处理高混也会退出运行,导致定冷水净化装置进水水源中断,只能停运。这就致使停运机组的定冷水无法得到净化处理,定冷水的铜含量会逐渐升高直至超标。对于机组停运期间铜离子超标情况采取两种方案进行解决:一、停运期间,定期向定冷水系统中加入氢氧化钠,保持定冷水pH值,从而达到防止线圈腐蚀作用;二、将两台机组定冷水净化装置进行联络,一台机组停运期间,使用另一台机组定冷水净化装置出水作为补水,保持定冷水pH值,从而达到保证定冷水水质目的。
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为贯彻执行大型发电机内冷却水质及系统技术要求(电力行业标准DL/T801-2010),提高内冷水水质,对现有发电机内冷水小混床系统及取样系统进行技术改造,实现了取样水闭式循环,节约了内冷水补水;解决了内冷水铜离子超标、发电机进水流量减小、进水压力增大、定子线圈进出水温差升高问题,确保了发电机安全可靠运行.
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对于采用水-氢-氢发电机冷却方式的机组,内冷水作为发电机定子绕组空心导线内的冷却介质,带走发电机做功过程产生的热量,其水质绝缘、防腐、防垢要求非常高,内冷水铜离子含量的监测尤为重要.本文介绍了#2机内冷水铜离子含量超标的原因及一些改善、处理的措施.通过分析,发电机内冷水pH偏低是造成发电机绕组空芯导线铜腐蚀的的重要原因。通过添加U型管,凝结水补水长期小流量溢流,配合以旁路离子交换器流量控制,使#2
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树脂分离度是表征高速混床树脂再生程度的指标.基于电厂实际需要,结合高速混床离子交换树脂性能特点和离子交换水处理再生工艺,建立了一种凝结水精处理混床运行树脂再生度测试方法及系统.该系统对树脂样品中的杂质树脂实现了彻底分离,计量方法准确可靠,满足了电厂对凝结水精处理混床树脂分离度定量测定的实际需要.
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