疲劳试验机的动态力校准

来源 :2012国际冶金及材料分析测试学术报告会(CCATM2012) | 被引量 : 0次 | 上传用户:z4360877
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  疲劳试验机由传动机构、作用框架、载荷链和仪表组成动态试验系统,本文探讨来源于力传感器上的惯性力和力显示仪表上的动态误差的修正。
其他文献
本文介绍了一种分析保护渣的新方法,通过熔融制样,用X射线荧光光谱可快速测定保护渣中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和F这7种组分的含量。首先试验采用高纯化学试剂和萤石标样配制出保护渣校准标样系列,然后试验确定了待测试样的预处理条件和熔融条件。建立的工作曲线线性良好,分析数据精密度良好,实际样品的分析结果与化学分析值也吻合很好。本方法简便、快捷、准确,可以替代现行的湿法化学
将含有金属等还原剂的炼钢辅料,用碳酸锂和四硼酸锂混合熔剂在石墨垫底坩埚中高温预氧化熔融后,再在铂-黄坩埚中用四硼酸锂高温熔制成玻璃熔片,从而消除矿物结构效应,降低基体效应的影响。研究了样品预氧化熔融条件,合成了不同梯度含量范围的系列标准样品制作校准曲线,建立了含有金属等还原剂的炼钢辅料的X射线荧光光谱分析方法,该法用于测定CaO、MgO、SiO2、Al2O3、P、MnO等组分,结果令人满意。
金属室温拉伸试验新标准增加了应变速率控制方法(方法A),为了探讨不同试验机执行方法A的能力,选用德国ZWICK和国产新三思两个厂家的试验机进行了试验,试验结果显示,两种试验机都能够按照标准中的应变速率控制方法(方法A)开展试验。德国ZWICK试验机,采用分段式拉伸速率控制,与标准符合性较好,弹性阶段及上屈服的测定速率可以采用应变控制;屈服阶段及测试终点阶段可以采用位移控制。国产SANS SHT46
采用粉末压片-X射线荧光光谱法测定三氧化二钒中V、P、Fe、K2O、Na2O、S等含量,通过选择合适的制样条件、确定仪器最佳参数,选用不同生产线生产的具有含量梯度的样品,通过化学定值后绘制校准曲线,以仪器提供的基体校正方法消除吸收与增强效应。该方法简便快速、有良好的精密度和准确度,所得结果与湿法化学结果一致,适用于大批量日常生产检测。
通过一系列室温和高温拉伸试验对影响拉伸性能的因素进行了分析,并结合强度、延伸率等数据的比较,对拉伸试验过程中具体情况进行了探讨。结果表明:取样方向、试样形状和表面加工状态对于拉伸性能的变化有着显著的作用。
为研究材料质量异议原因和存在的问题,分析了三种钢材的力学性能,并从化学成分、金相组织、工艺等方面进行分析和讨论。针对设备工艺、过程控制、管理中存在不足,提出了建议。
本文列举了旧国家标准GB/T235-1999(薄板薄带反复弯曲)存在的几个技术问题,论证了对个别条款进行修改的必要性和可行性。在新标准中增加了对拔杆狭缝宽度和支座顶部至拔杆底部距离的要求;对施加张紧力的规定进行了完善;修改了终止试验判据中的部分内容。标准起草单位认真收集各方面的意见和建议,在进行大量验证性试验的基础上完成了标准修订工作。新标准将科学性、规范性和可操作性有机地融合起来,可以更好地为产
SS400热轧带钢生产中存在力学性能不合格现象,主要包括抗拉强度和断后伸长率低于标准值,对力学性能不合格的SS400试样进行化学成分、夹杂物、金相组织分析。结果表明:厚度较大的SS400热轧带钢抗拉强度Rm不合格的主要原因是轧后冷却时层流冷却能力不足,卷取温度偏高,导致晶粒粗大,Mn含量偏低也会引起抗拉强度Rm不合格;断后伸长率不合格的原因是金相组织中存在严重的魏氏组织,夹杂物的存在也会降低钢材的
GB/T 21143-07、ASTM E1820-11推荐使用CT(compact tension)试样获取材料J阻力曲线。直通型紧凑拉伸试样(FFCT,front face compact tension)在未知实时裂纹长度ai下无法获得对应试样载荷—加载线位移(COD)对应的塑性功,故FFCT试样未能直接应用于材料断裂力学性能测试中。结合迭代方法和FFCT试样,通过规则化法解决了FFCT获取材
本文针对山东石横特钢生产的HRBF400和HRB400钢筋通过固态气压焊、熔态气压焊、电渣压力焊和闪光对焊四种焊接方式的焊接接头进行了室温20、0、-20、-30和-40℃下的冲击试验。通过比较试验结果发现,HRBF400钢筋焊接接头各区基于固态气压焊、熔态气压焊、电渣压力焊和闪光对焊四种焊接方法的冲击韧性明显低于HRB400焊接接头的冲击韧性。在各种焊接方法下焊缝区的冲击韧性低于粗晶区的冲击韧性