国内第一条酸洗—轧机联合机组的生产回顾

来源 :中国金属学会2002年全国轧钢生产技术会议暨第七届轧钢年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lxhldc
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本文介绍了国内第一条酸洗—轧机联合机组—本钢冷轧厂CDCM机组的生产状况和生产以来影响机组产量和质量的问题及改进方法,并叙述了现存的问题及解决问题的思考.
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本文结合鞍钢热轧厂1780mm热轧机总体改造工程,简要介绍了热分卷线(Hot Dividing Line-HDL)的工艺流程,阐述了其控制系统的组态以及主要控制功能和参数.
介绍了宝钢股份公司近年来在新产品的开发与产品的升级换代方面所取得的成效和经验.宝钢坚持以市场为导向,以效益为中心,以用户满意为标准,以提高市场占有率为目标,紧紧围绕市场、用户,大力开发新产品.在产品开发、资源配置及过程推进中,坚持贯彻"以市场紧缺、潜在市场大的创新产品为开发重点,以效益好、竞争力强的关键品种为推进重点"的理念和策略,使新产品开发保持了强劲势头.
本文针对舞阳中厚板轧机轧后高密度管层流控冷装置的特点,结合理论分析,利用实验室Ansys软件进行离线数值仿真,参考现场实际冷却数据,建立了适用于中厚板轧后快冷的控制用数学模型.该模型由层流冷却预设定模型、各预设定冷却模式下终冷返红温度预报模型、终冷返红温度修正模型、自学习模型等组成,该模型现已在舞阳中厚板厂投入使用.
分析了低终轧温度对冷轧冲压钢板(St15)成品深冲性能的影响.提出了采用"1+3"粗轧工艺,经理论计算和现场试验,解决了冷轧深冲钢板在热轧时终轧温度偏低的问题.试验结果表明:精轧出口温度提高80℃左右,终轧温度提高37℃左右,并且粗轧机的电机、主传功能力能够适应"1+3"方式轧制.
某冷轧厂在不同的建设时期分别从德国和日本引进了不同的轧机机型,相应地也引进了以日本为代表的东方模式和以德国、美国为代表的西方模式的两大类不同AGC系统.本文分别从不同的角度出发进行定量和定性的综合分析研究,比较结果及使用实绩显示,1号冷连轧机组比2号酸洗—冷连轧机组的厚度偏差要大,而2号酸洗—冷连轧机组又要比3号酸洗—冷连轧机组的厚度偏差略大些.此外,对新建冷连轧机组AGC系统的配置推荐了东西方模
介绍双机架可逆式冷轧机的特点及其生产工艺,并从轧机的辊系配置、轧机的板形控制、厚度控制和轧件表面质量控制等方面阐述高效轧制国家工程研究中心的四辊/多辊可更换式双机架可逆冷轧机的技术特点.
采用轧辊自压靠法对中厚板轧机的刚度进行了实际测试,得到了实际刚度曲线,给出了回归方程的逐步演变过程及模型系数的选定,得到了与轧机实际刚度相一致的回归曲线.
本文主要介绍我国第一套自主设计、自主开发的中薄板坯连铸连轧生产线的L3系统功能、软硬件配置、系统特点等.借鉴国内外相关系统的优点,并结合工程的实际情况,以现代的管理理念完成鞍钢1700mm热轧机生产线L3系统的设计与开发.系统投入运行近一年来,在鞍钢1700mm热轧机生产线的生产组织管理中发挥了重大作用,为该生产线实现板坯高温入炉、节能降耗、规范管理操作提供了保障.
分析了我国冷轧控制技术的现状,指出自主开发冷连轧机组自动控制系统的必要性紧迫性.针对一套新建的双机架可逆冷连轧机,独立开发出了其自动控制系统,详细说明了系统的结构及主要功能.
鞍钢热轧带钢厂1780mm轧机生产线采用了世界上比较先进的PC交叉轧机和ORG在线研磨技术,板形控制技术与装备世界一流,但产品质量却达不到世界一流.笔者通过对生产过程的跟踪,不断总结数据,摸索规律,针对影响1780mm轧机板形质量的各个因素的分析,制定出一套行之有效的板形控制措施,并优化出一套适合1780mm轧机板形质量的各个因素的分析,制定出一套行之有效的板形控制措施,并优化出一套适合1780m