环保洁净焦炭技术研发与应用

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:peng23
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通过试验研究,开发出以豹子沟主焦煤为配煤主要原料的配煤技术和固硫剂技术.经高温干馏制备的环保洁净焦炭,具有低挥发分、低硫、中等发热量的特点,能够作为民用洁净燃料供当地和京津冀地区使用.环保洁净焦炭技术不仅在节约能源、劣质煤高效利用、减少燃煤污染物排放方面起到了推动的作用,还开辟了新的民用市场,为焦化行业带来新的发展契机.
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捣固焦炉装煤除尘的关键技术和难点是烟尘的收集和净化处理.通过对国内外捣固焦炉装煤除尘相关工艺技术系统分析,采用了"N、N+2高压氨水内吸烟气,机侧烟气焚烧加洗涤净化联合"的捣固焦炉装煤除尘技术.该工艺的创新主要有:焚烧炉结构和焚烧技术;烟气除尘脱硫技术;洗涤塔结构.攀钢钒捣固焦炉装煤除尘达到GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求,具有较好的环保效果.
中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司炭化室高7.63m顶装焦炉从2010年8月27日投产至今,遇到了许多正常生产的难题,主要表现在单孔产量低,炉顶空间及装煤孔结石墨现象严重.首山焦化技术中心成立技术攻关小组,结合现场实际情况,通过改进设备、调整工艺参数等措施,解决了单孔产量低,炉顶空间及加煤空结石墨的现象,保证了7.63m焦炉的正常生产.
在焦化行业,焦炉的运行热效率一般低于70%,而其排空的废气占焦炉总能耗的20%以上,节能潜力巨大.烟道气的余热利用在节能、环保等方面明显占优势.作为独立焦化企业,中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司为了积极响应国家的环保政策,发展循环经济,在企业节能减排方面为国内独立焦化企业做示范,建设环境友好型、资源节约型的焦化企业.目前,首山焦化炭化室高4.3m捣固焦炉年产量80万吨,通过回收废气余热,代替部
本文主要论述焦炉几种不同煤气加热的热工调节,根据加热煤气性质不同,制定不同的加热制度,从理论上确定加热所用煤气流量、空气量、烟道吸力、主管压力等等.并在焦炉生产实际中逐步修正,调节时要考虑各种影响因素,结合焦炉的实际情况,仔细分析,确定合理的调节方案,使焦炉的加热制度与焦炉生产相匹配,并最大限度的延长炉体的使用寿命.
本文主要论述焦炉使用高炉煤气加热时,蓄热室顶部吸力的调节依据、调节方法以及调节时要考虑各种影响因素,结合焦炉的实际情况,仔细分析,确定合理的调节方案.介绍了蓄热室顶部吸力的测量方法和调节方法,不仅详尽的描述了蓄热室顶部吸力的确定,而且对单个蓄热室吸力的调节也进行了透彻的分析;蓄热室顶部吸力的调节不仅影响高炉煤气流量,同时也与空气的进入和燃烧后废气的排出有密切关系.
本文从焦炉使用高炉煤气和焦炉煤气加热时的安全问题进行探讨,详细的描述了焦炉煤气、高炉煤气和混合煤气的性质及加热特点,阐述了焦炉加热煤气使用规律及安全注意事项,除要求炉体严密外,还必须制定严格的煤气作业安全规定;焦炉停煤气、送煤气、带煤气作业的安全规定.做好煤气检测、防护、救护器材的管理,避免事故发生.
本文主要分析了4.3m单热式焦炉小烟道口损坏原因,以及损坏后对焦炉加热的影响,损坏处修复小烟道的过程.
本文详细介绍了中冶焦耐总包宝钢湛江焦炉烟道气脱硫脱硝技术路线的选择,结合湛江焦炉烟道气的特点提出了焦炉烟道气脱硫及中低温脱硝的技术特点,详细地介绍了湛江焦炉烟道气脱硫脱硝工程的建设进度节点、调试过程以及处理前后效果,作为第一套成功达标并稳定运行的焦炉烟道气脱硫脱硝工业化装置,宝钢湛江项目的成功投产为其他类似工程提供了一定的借鉴意义.
本文主要讲述了烟气余热回收和单碱法吸收焦炉尾气中二氧化硫的工艺,认真分析了该工艺的工艺路线(基本原理)、工艺系统,以及影响该工艺的具体因素和日常运行.
利用TX-21低温催化剂在某焦化厂进行为期5个月的焦炉烟道废气脱硝中试实验,该催化剂在烟道气温度为190~240℃,NOx浓度为200~1200mg/m3、NH3/NOx比约1∶1时,脱硝效率维持在75%~95%之间,催化剂表现出良好的抗毒性和机械稳定性,并且在已有工业化生产中表现出了良好的应用效果,脱硝排放烟气达到了《炼焦化学污染排放标准》中的最严标准(150mg/m3),该催化剂的使用将有利于