【摘 要】
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本文针对宝钢厚板轧后加速冷却控制系统，综合多种先进控制技术提高控制精度。首先采用多模型技术解决厚板轧后加速控制系统中边界调节和工艺制度变化范围大、变化不连续的问题。通过分析生产过程中不同钢种不同规格的生产数据，针对生产品种多、生产量大的历史数据，按不同层别建立多个冷却模型，以期实现生产批次最多的厚板终冷温度的精确控制。而对于生产批次少、生产量小以及将来列入生产计划的厚板，将真实模型的输出与上述建立
【机 构】
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宝钢研究院自动化所,上海 200941
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本文针对宝钢厚板轧后加速冷却控制系统，综合多种先进控制技术提高控制精度。首先采用多模型技术解决厚板轧后加速控制系统中边界调节和工艺制度变化范围大、变化不连续的问题。通过分析生产过程中不同钢种不同规格的生产数据，针对生产品种多、生产量大的历史数据，按不同层别建立多个冷却模型，以期实现生产批次最多的厚板终冷温度的精确控制。而对于生产批次少、生产量小以及将来列入生产计划的厚板，将真实模型的输出与上述建立的多个冷却模型的输出进行比较，根据输出偏差计算各个冷却模型的加权系数，采用多个模型加权的方法获得加权冷却模型。然后基于该加权冷却模型，采用预测控制策略计算冷却时间，设定速度控制曲线，进一步提高控制精度。最后根据每块厚板终冷温度的输出误差，在线自适应调节加权系数，并采用前馈技术予以补偿。目前该系统经过离线调试，正在逐步投入现场运行，预计为新产品的生产带来更便捷的优化手段。
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