【摘 要】
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以组合式强磁选机为核心设备,对鞍山地区赤铁矿浮选尾矿进行了再回收铁探索试验,分别采用"预先抛尾-一段磨矿-两段精选-反浮选"、"预先抛尾-磨矿粗选-再磨精选-反浮选"和"筛分粗抛-磁选抛尾-磨矿磁选-反浮选"3种工艺进行了流程试验.对比了3种工艺的优缺点.前2种方案分别采用立磨一段磨矿和球磨两段磨矿磁选，立磨一段磨矿流程中，精矿品位65.45％、产率12.33%、回收率46.88%;球磨两段磨矿磁
【机 构】
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鞍钢集团矿业设计研究院,辽宁鞍山114002 长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012
【出 处】
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第八届全国选矿专业学术年会暨矿产资源绿色高效开发利用高峰论坛
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以组合式强磁选机为核心设备,对鞍山地区赤铁矿浮选尾矿进行了再回收铁探索试验,分别采用"预先抛尾-一段磨矿-两段精选-反浮选"、"预先抛尾-磨矿粗选-再磨精选-反浮选"和"筛分粗抛-磁选抛尾-磨矿磁选-反浮选"3种工艺进行了流程试验.对比了3种工艺的优缺点.前2种方案分别采用立磨一段磨矿和球磨两段磨矿磁选，立磨一段磨矿流程中，精矿品位65.45％、产率12.33%、回收率46.88%;球磨两段磨矿磁选流程，精矿品位65.62%、产率16.13%、回收率61.51%。采用阶段磨矿时，在精矿品位一致的情况下，其回收率和产率都要高于立磨一段磨矿时的指标，在进一步的工业试验中，建议采用阶段磨矿磁选流程。第3种方案的特点在于预先采用振动筛进行了筛分抛尾，筛分效率的原因使其全流程指标的回收率和产率均明显低于前2种方案，但是第3方案的最大优势在于只需通过筛分和磁选抛尾即可将入磨品位提高到34.85%，有一定的工业试验参考价值。
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