【摘 要】
：
江苏国信扬州发电公司#3机组为东方汽轮机厂生产的超临界600MW机组,自2006年10月投产以后,调节级压力不断升高,机组不能带630MW的铭牌出力,同时,高压缸效率也由81.76%逐渐下降到78.68%,机组供电煤耗大。#3机组A级检修揭缸后,发现高压缸通流部分结垢、过桥汽封间隙偏大、高、中、低压缸通流部分汽封间隙超标和高中压缸中分面轻微泄漏等重大缺陷,该厂在A修中通过水力除垢及调整过桥汽封和汽
【机 构】
：
江苏国信扬州发电有限责任公司,扬州市邗江县八里乡,225131
【出 处】
：
2009年鄂、苏、皖、冀四省电机工程学会汽轮机专业学术研讨会
论文部分内容阅读
江苏国信扬州发电公司#3机组为东方汽轮机厂生产的超临界600MW机组,自2006年10月投产以后,调节级压力不断升高,机组不能带630MW的铭牌出力,同时,高压缸效率也由81.76%逐渐下降到78.68%,机组供电煤耗大。#3机组A级检修揭缸后,发现高压缸通流部分结垢、过桥汽封间隙偏大、高、中、低压缸通流部分汽封间隙超标和高中压缸中分面轻微泄漏等重大缺陷,该厂在A修中通过水力除垢及调整过桥汽封和汽封间隙,采用螺栓热紧伸长量来控制高压缸中分面螺栓预紧力等一系列措施后,#3机组恢复了630MW的铭牌出力,同时,高压缸效率也由修前的78.68%提高到82.77%,机组供电煤耗由修前的303.88g/(kw·h)下降到修后的295.24g/(kW·h)。
其他文献
用热分解、化学沉积和电沉积联合的方法制备了以Al为基体，以SnO2+Sb2O3和SnO2+Sb2O3+MnO2为底层，以为过渡层，以为表面活性层的阳极材料，采用扫描电子显微镜(SEM)对该类电极各层表面形貌进行了研究，确定了影响表面形貌的因素，结果表明，烧结温度和涂液组成对底层形貌影响最大，烧结温度越高，表面越细小，底层表面缺陷越多，越有利于化学镀和电镀。所有涂层中，烧结温度为450℃时的不含Mn
探讨了在碱性锌酸盐锌镍合金电镀中，影响镀层镍含量的因素。结果表明：增加镀液中镍离子的比重、降低锌/镍离子浓度比、降低锌镍离子总浓度、降低电流密度和降低温度都有利于提高镀层中的镍含量。比较它们的影响情况后，发现镀液中锌/镍离子浓度比对镀层的镍含量影响最大。
用化学镀的方法获得的Ni-Sn-P非晶态合金镀层，有较高的耐蚀性、可焊性、延展性、抗氧化性，结合力;其性能明显优于Ni-P镀层。本文介绍了铜件上Ni-Sn-P合金化学液工艺，镀层性能、镀液管理与维护，工艺技术要求，工作温度、PH值、镀速和镀层质量控制，镀液的补充添加，化学分析方法等。Ni-Sn-P合金化学镀工艺为铜件提供一种新的防护技术，具有广泛应用前景。
以硝酸锌水溶液、醇水溶液、表面活性剂op-10水溶液及醇水op-10混合液作电解液，采用阴极恒电流法，在透明导电玻璃(ITO)衬底上沉积制备出了ZnO薄膜。研究了电沉积过程中电解液组分对薄膜的形成、结构和性能的影响。通过对电解液阴极极化曲线、薄膜X射线衍射的分析得出：乙醇和表面活性剂的加入使阴极极化增加，晶粒细化，薄膜内应力减小，薄膜结晶质量提高;原子力显微镜观察显示加入乙醇和表面活性剂后薄膜表面
本文研究了一种基于镁合金传统碱性浸蚀的多元络合碱性浸蚀工艺。经该工艺处理后镁合金表面的铝含量比传统碱性浸蚀处理后的更低，表面电势也更加均匀，在随后的浸锌处理中也得到的浸锌层更加致密均匀。
镁合金具有质轻、比强度高，加工性能好、电磁屏蔽性好、减震性好等优点，但其耐腐蚀能力差、易氧化、氧化膜疏松多孔的缺点严重影响它的广泛应用。本文研究了在AZ31镁合金表面电镀铝的工艺及性能。镍具有较好的耐蚀性能，是镁合金表面较理想的涂层材料，本文采用在镀锌层上镀镍的方法，研究其可镀性、结合力以及耐腐蚀性能，获得了较佳工艺。
实验结果表明，该有机添加剂的使用能有效地改善低OH-离子浓度下浸锌液的稳定性，提高浸锌层中锌的含量，使膜层更加致密平整。
本文介绍了湖北鄂州电厂#1机组#7轴瓦振动；分析振动大的原因；制定现场处理方案；通过现场处理解决问题。
本文介绍湖北西塞山发电公司EH油系统的几个常见问题的处理方法。试图通过对EH油系统结构特点认真分析,结合现场实地监测巡检经验,从而找到迅速解决同类问题的方法。仅供参考。
本厂8号机组汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N600—24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。本文介绍了神华国华太仓发电有限公司的主要设备，浅谈了超临界600MW机组高压调门阀座脱出故障的发生过程，提出了处理方案。