【摘 要】
：
装煤时冒出的黄烟含有大量的有害物质,其毒性远大于出焦烟尘.装煤烟尘治理一直是焦化行业的难题之一.无论是外吸消烟除尘工艺,还是内吸无烟装煤除尘工艺,在焦化厂有一种普遍现象:只要环保部门来厂,就会停止出焦和装煤，构建完善的管控体系并落实到位，是无烟装煤工艺长期稳定运行的关键，这是观念和细节的调整，但环保设备公司不懂炼焦工艺，难以提出令人信服而又很完善的管控规程，焦化厂往往不愿意改变习惯性标准和做法，结
【出 处】
：
2016全国煤化工产业精细化发展研讨暨全国煤化工行业节能减排与煤焦化行业水处理技术交流会
论文部分内容阅读
装煤时冒出的黄烟含有大量的有害物质,其毒性远大于出焦烟尘.装煤烟尘治理一直是焦化行业的难题之一.无论是外吸消烟除尘工艺,还是内吸无烟装煤除尘工艺,在焦化厂有一种普遍现象:只要环保部门来厂,就会停止出焦和装煤，构建完善的管控体系并落实到位，是无烟装煤工艺长期稳定运行的关键，这是观念和细节的调整，但环保设备公司不懂炼焦工艺，难以提出令人信服而又很完善的管控规程，焦化厂往往不愿意改变习惯性标准和做法，结果是无烟装煤效果时好时坏。许多有识之士意识到，装煤除尘工艺的传统设计、控制及管理理念必须加以创新和完善方可适应最新的环保要求。
其他文献
当前中国工业企业所排出的废水种类众多,废水总量很大,其中仅氨氮废水一项其氨氮年排放量超过30万吨.大量的氨氮排放不仅严重污染环境,而且造成巨大资源浪费.一般情况下,对于低浓度氨氮废水一般可以采用生化处理,其处理费用较低.但是,对于多数工业企业来说,其氨氮废水中氨氮浓度很高(最高可达几万毫克/升),无法进行生化处理,需要首先对氨氮废水进行脱氨处理.在多年废水脱氨技术研究成果及项目实施实践经验的基础上
煤泥,是粉煤气化、水煤浆气化、流化气化过程的副产品,是经过高温缺氧燃烧过一次,且粘性大、脱水困难、热值低;油田采油的含油污泥,城市污水厂的污泥等,均给目前的环保带来巨大压力,湿煤泥燃烧是解决大量煤(污)泥存量的最快捷、最彻底并实现减量化、稳定化、资源化、无害化、无二次污染的最终处置技术,是一个投资少,运行成本低,经济效益好,完全可市场化的操作方案. 煤泥是由细粉等组成，烘干后入炉呈粉状，随烟气带
正大热能研究所是湿煤泥燃烧炉和工业三废炉的发明人,填补了国内空白,我所设计、建设施工、开车运行的湿煤泥燃烧炉和工业三废炉达190余台套.主要处理燃烧工业企业的废渣、废气、废灰、煤泥、污泥、废水,为企业成功的解决了环保、节能问题,并每年为企业增加效益达50亿元(氮肥行业09年全国数据).煤化工产生煤泥（含水60-70％）是煤气化的副产品，是由细粉或超细粉和水组成，经过高温气化燃烧过一次，煤泥其热值低
盈德气体集团有限公司成立于2001年,公司于2009年在香港上市,总部位于上海浦东,是一家致力于中国民族气体工业发展的大型专业气体公司.具有水煤浆气化技术的全部优势，克服了水煤浆耐火砖气化技术的两个缺憾：煤种适应性窄，难于处理高灰熔点煤，单炉年运转宰低，为达到装置8000小时年运转要求，必须配置备用炉。具有水冷壁气化技术的全部优势，克服了干粉水冷壁炉的两个缺馋：干煤粉制备中干燥过程的高能耗和危险性
本文涉及中低温煤焦油加氢改质的技术开发.结果表明,中低温煤焦油通过自主开发的专有预处理工艺可获得合格的加氢进料,再经过加氢精制,可以获得5％左右加氢石脑油馏分、55％左右的柴油馏分、40％左右的重质燃料油馏分,且柴油馏分十六烷值超过40.本技术可实现煤焦油生产清洁燃料油.
公司凭借自己的技术优势,开发的专利产品TXY-18＃通用型耐高温密封剂,投放市场以来经用户应用反馈证实其综合性能处于国际领先水平,该产品已取得国家发明专利和美国专利.为加强带压密封技术管理，规范施工作业过程控制，全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口，责成我公司会同行业相关单位起草编制GB/T26467-2011《承压设备 带压密封技术规范》等三项系列国家标准，并由国家质检总局国家标准化管理委
介绍了通辽金煤及其乙二醇技术开发历程以及乙二醇工业化生产及技术进步，通辽金煤技术目前的状况，总结了通辽金煤的技术特点。
对于煤制氢工艺而言,为获得纯度符合炼油厂用氢要求的氢气,其工艺路线主要包括:煤造气+变换+脱碳+氢气净化等四个工段.对于净化工段的工艺选择,目前主要有两种工艺:PSA氢气提纯工艺;甲烷化工艺.最经济的方案是：二段PSA工艺，其次是一段PSA工艺，经济性最差的是甲烷化工艺，二段PSA工艺每年比甲烷化工艺可节省成本6458.4万元，一段PSA每年比甲烷化工艺可节省成本3355.7万元。分析其原因，主要
煤化工行业节能减排煤化工行业的环保要求:《关于规范煤制燃料示范工作的指导意见》，行最严格的环保标准，严格落实《大气污染防治行动计划》，GB20426-2006煤炭工业污染排放标准，GB16171-2012炼焦化学工业污染物排放标准《大气污染防治行动计划》国发[2013]37号)在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs综合整治,在石化行业开展"滑漏检测与修复"技术改造.在全社会推广使用
采用燃烧前控制技术装置将焦炉烟囱气NOx控制在500mg/Nm3以下,吨焦运行成本仅0.7元;之后再用燃烧后控制技术装置将焦炉烟囱气NOx控制在150mg/Nm3以下,S02控制在50mg/Nm3以下,吨焦运行成本6～7元;根据焦化工艺特点量身定做,一塔式脱硫脱硝,总投资约为SCR技术的60％,吨焦运行成本约为SCR技术的70％;直接利用焦化氨水脱硫脱硝生产硫酸铵和硝酸铵,消灭固废,无二次污染.大