在膜工业中,纤维素膜在透析、超滤、反渗透以及渗透蒸发上有着广泛应用,具有合成聚合物膜不可替代的优势:化学性能稳定,生物相容性好,成本低,湿态下仍具有高强度,成膜机械强度好,易于控制孔径和孔隙度。纤维素性能稳定,具有不溶于一般的酸、碱和有机溶剂的特点,难以直接加以利用。传统上,一是通过化学的方法将天然纤维素变成其衍生物制取纤维素衍生物膜——乙酸纤维素膜、硝基纤维素膜等;二是采用化学溶解的方法,将天然纤维素变成其衍生物——纤维素磺酸盐或铜铵络合物,然后用试剂将纤维素凝固出来制取“Viscose”或“Cuprammonium”再生纤维素膜。传统的方法使纤维素的性质受到不同程度的破坏,不能保护其天然特性,使得纤维素膜在耐温、耐酸、耐碱、耐有机溶剂等方面的性质受到影响,而且在生产中存在着严重的环境污染问题,如磺酸盐工艺中的CS₂无法回收和铜氨工艺中残留铜对水质的破坏等。近20年来,各国科学家努力探索使用溶剂直接溶解的方法来生产纤维素纤维。若干种有机溶剂得到广泛研究。其中,纤维素-环胺氧化物体系,尤其是N-甲基氧化吗啉（简称MMNO）被认为是最有前途的有机溶剂。近年来得到了深入的研究。MMNO溶剂对环境友好,能制备高浓度的纤维素溶液,而且能使纤维素纤维的性能得到改善,能够最大地保留纤维素的天然性能。这就使我们探索新一代纤维素膜成为可能。本文采用有机溶剂MMNO,应用物理方法溶解天然纤维素制取纤维素膜,并研究了纤维素超滤膜和致密膜在液体和气体分离上的性质。