中国有着非常丰富的耐火矿物资源，其资源储藏量位居世界前列，是耐火原料与耐火制品的生产和出口大国，本文主要介绍了课题组在耐火矿物资源(如铝矾土、菱镁矿、镁橄榄石、白云石等)高性能化利用方面开展的研究工作和成果，同时也介绍了其他学者对相关耐火矿物高性能化的一些研究成果。我们课题组的主要研究工作和成果如下：以高品位铝矾土、苏州土、蓝晶石和半水石膏为主要原料，Ca(OH)2为钙源，通过物相设计在1300～1400℃下保温3 h高温固相反应制备得到以钙长石、莫来石和刚玉为主晶相的钙长石/莫来石复相隔热耐高温材料；以低品位铝矾土为原料、炭黑为还原剂，在0.9 MPa流动氮气下经1600℃3 h碳热还原氮化合成得到具有高强、高硬、耐高温和耐腐蚀等优良性能的α/β-SiAlON复相材料；以菱镁矿和中低品位铝矾土为主要原料、以焦炭为还原剂，在氮气气氛下碳热还原氮化合成复相MgAl2O4-SiAlON粉体，优化工艺条件后制备出高性能MgAl204-SiAlON复相耐高温材料，其平均抗折强度可达239 MPa；研究了河南西峡镁橄榄石矿的显微结构特征和高温体积稳定性，并对镁橄榄石进行了碳热还原氮化研究；以石英和添加物相转型促进剂为原料，焦炭为还原剂，氮气气氛下采用碳热还原氮化法合成获得耐火级β-Si3N4陶瓷粉体，在理论配碳量和添加物相转型促进剂在高温下保温3 h的优化工艺条件下合成得到发育良好、长约2.5μm的六方短柱状β-Si3N4；以高铁高铝粉煤灰和添加物相转型促进剂等为主要原料，焦炭为还原剂，在氮气气氛中碳热还原氮化制备Fe-Si3N4/SiAlON。另外，课题组正在开展以中低品位铝矾土与蓝晶石、高岭土和碳酸钙，并加入造孔剂，制备高强轻质隔热耐火材料；以白云石与工业氧化铝为原料制备尖晶石.铝钙系高性能耐火水泥；以白云石、工业氧化铝和造孔剂为原料制备镁铝尖晶石-六铝酸钙新型轻质多孔隔热材料等研究。