板料液压成形装置的设计

来源 :首届锻压设备与制造技术论坛暨全国锻压设备委八届一次学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lxy901123
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本文介绍了作者特别设计的一种液压成形装置.该装置无需专用的液压机,结构简单,能够满足液压成形的要求获得高质量的液压成形制件.
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本文首先介绍了与多点成形技术及工艺相关的基础研究与开发应用方面的最新进展,叙述了分段成形、多道成形、反复成形、闭环成形、薄板成形等工艺的进展与应用情况;然后介绍了多点成形装备开发方面的最新进展,重点叙述了逐点调形式多点成形压力机、快速调形式多点成形压力机、薄权用多点成形压力机等几种多点成形装备的主要性能与特点;最后介绍了多点成形技术在一些领域的应用例.
该机床由主机、CNC控制系统、伺服系统三部分组成,CNC控制系统为FAGOR 8055B系统,伺服系统采用FAGOR MCS系列驱动器、伺服电机为FAGOR FXM系列电机,X、Y向移动工作台.X向伺服电机一个、Y向电机两个.机床动作为点动、连动、寸动、禁动、步冲等.
快速原型(RP)技术是多种高新技术的结合,是现代制造技术的集中体现.以此为基础的快速制模(RT),是对传统模具制造技术的重大革新,并引起了人们越来越多的关注.本文介绍了基于RP的各种快速制模技术的原理、发展现状,并进行了分类,进而阐述了快速制模技术的发展趋势.
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概述了管类零件高压成形技术的原理、特点、应用,重点介绍了成形装备的基本形式、结构和原理,以及国际上主要的设备制造商.
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目前采用液体介质进行充液拉深成形,因有难以彻底解决的渗漏及污染问题,所以限制了此类拉深工艺的应用推广.为此提出选用具有良好"流动性"和"施压均匀一致性"的"钢球簇"作为此类拉深的填充压力介质,并对其进行薄板拉深工艺的实用性探讨.
不锈钢管接头轴向横截面积变化大,成形较困难.本文对其塑性加工工艺方案进行分析比较,对可行的方案进行数值分析,并通过工艺实验,验证分析结果.该零件可采用圆管挤压—镦粗二次温成形和圆管一次温挤成形两种加工方案;一次正挤压效率高,工艺力大;正挤—镦粗复合工艺则工艺力较小,变形均匀性好,但效率较低.
本文系统地介绍了板料的柔性成形技术、金属板料数控渐进成形技术、板料的液压成形、聚氨酯橡胶成形和板料精冲技术以及激光快速造型技术等当前材料成形及模具技术的发展前沿.