【摘 要】
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为了考察低SiO2高Al2O1含量的转炉终渣对MgO-C砖的侵蚀及粘渣性能的影响,以钢包渣、钒铁冶炼渣和辅料为原料,在实验室配制了不同SiO2含量和Al2O3含量的转炉冶炼终渣.1600℃条件下,分别在MoSi2高温炉内和N2气氛炉内进行了MgO-C砖的静态渣侵试验以及粘渣试验.研究结果表明,随着渣中SiO2含量减少Al2O3含量增加,熔渣对MgO-C砖的侵蚀呈加剧趋势.主要原因是随着渣中Al2O
【机 构】
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攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,四川攀枝花617000
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为了考察低SiO2高Al2O1含量的转炉终渣对MgO-C砖的侵蚀及粘渣性能的影响,以钢包渣、钒铁冶炼渣和辅料为原料,在实验室配制了不同SiO2含量和Al2O3含量的转炉冶炼终渣.1600℃条件下,分别在MoSi2高温炉内和N2气氛炉内进行了MgO-C砖的静态渣侵试验以及粘渣试验.研究结果表明,随着渣中SiO2含量减少Al2O3含量增加,熔渣对MgO-C砖的侵蚀呈加剧趋势.主要原因是随着渣中Al2O3/SiO2比值的增加,熔渣与MgO-C砖界面无MgO致密层,侵蚀界面呈不规则形状.与此同时,MgO-C试样的粘渣量亦呈下降趋势.主要原因是随着渣中Al2O3/SiO2比值的增加,熔渣的粘度随之增加,熔渣更易发泡膨胀,导致粘渣层薄且多孔。由此可知,控制转炉渣中Al2O3/SiO2比值以及Al2O3和SiO2含量之和，可以减轻其对MgO-C砖的侵蚀,同时有助于改善粘渣性能。
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