轧机活套压力检测冗余系统的研究与应用

来源 :中国计量协会冶金分会2017年会暨2017年全国第二十二届自动化应用技术学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:znzlwzkp
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
活套控制在热连轧生产工艺中属于受影响因素最多、控制最复杂的控制之一.轧机活套压力检测用压力传感器的完好及压力检测准确性在活套控制中起着关键作用,本文中提到的活套压力检测冗余系统可以预判断压力传感器的劣化趋势,并实现压力传感器的快速切换,不仅能够满足活套控制的精度需求,而且对活套压力传感器的运维提供了便利,在生产实践中取得了良好的效用.
其他文献
以两座高炉煤气柜柜位差作为控制目标,以两座高炉煤气柜进出口调节阀为调节手段,以两座煤气柜入口处的压力分别作为各自调节的基准压力,通过对比柜内压力与基准压力之间的关系,对两座高炉煤气柜进出口调节阀进行自动调节,从而实现两座煤气柜的同升同降,最大程度发挥两座高炉煤气柜在稳定管网压力和平衡煤气阶段性盈亏等方面的功能,有效地减少了因管网压力波动引起的高炉煤气放散.
首钢京唐炼钢厂目前线上共3台90t+90t转炉加废钢天车,分别负责为脱磷转炉和脱碳转炉添加废钢.作为炼钢厂重点生产天车,90t+90t转炉加废钢天车主起升机构一旦出现变频器内部器件损坏等重故障,将严重打乱炼钢生产节奏.本文从硬件电气联锁、程序控制、参数控制、负载能力等方面入手,对主起升机构实现单台变频器驱动负载应急工作模式的可行性进行研究.若实现该功能,可大大降低对生产节奏的影响,实现炼钢生产与故
本文介绍了将具有RS485通信接口的多功能仪表,在不通过可编程控制器PLC进行数据采集控制的情况下,利用其他方法将数据采集到监控电脑和工业数据库INSQL服务器上.具体方法是利用Modbus协议的摩莎Moxa网关进行协议转换和输入输出接口服务器DAServer配置,通过迁钢内网将数据采集到监控电脑,再由监控电脑作为数据采集站将数据采集到1NSQL服务器,从而实现了对外排水水质的实时监测.通过Mod
高炉工长曲线移动APP系统使用OPC技术,MongoDB数据库、Cordova混合式APP开发和Echarts图形展示等关键技术开发.帮助高炉生产操作和管理人员及时获得高炉炉况数据,解决生产数据访问受到时间和空间限制的问题,是钢铁企业使用工业APP进行的一次有益的探索和实践.
实验室信息管理系统(简称LIMS)作为提供数据支撑的检化验管理系统,无论是在钢铁制造业,还是在其他行业都起着重要作用,而研究如何保证LIMS数据的高可用性、安全性、实时性,一直是某钢厂的一个重要课题.本文重点阐述通过GoldenGate技术实现LIMS数据库远程容灾,从而保障LIMS数据的安全可靠,另一方面,数据库的双活机制还从业务分离的层面为LIMS提供了报表功能,有效降低了LIMS系统的业务压
随着IT技术的演进,虚拟化技术的不断成熟,云计算也发展到了新阶段,首钢股份公司积极部署"云"平台系统,在整合现有设施的基础上,采用主流先进技术,建设首钢股份公司企业私有"云".首钢股份公司云平台系统实现了资源的统一管理、系统的自动化运维,大大提高了企业生产效率.
首钢迁钢板坯扇形段采用西门子奥钢联控制系统,辊缝控制精度高,故障发生率低,发生故障时如何快速处理故障,对铸坯降级率有重要的影响.本文着重对扇形段系统经典故障处理方法做详细介绍.
迁钢热轧酸洗机组生产模式为推拉式酸洗,生产节奏慢,产能远达不到设计要求.为提升产能在机组入口活套前增加双枪氩弧焊自保护焊机,将上一卷带钢尾部和下一卷带钢的头部焊接起来实现连续式生产.该焊机具有单枪焊接、双枪同向焊接和双枪相对焊接三种焊接模式,操作人员可以根据带钢的种类、厚度选择不同的焊接方式,大大缩短了焊接时间,提高机组产量.
介绍了首钢迁钢设备动态趋势管理分析系统的设计思想和功能应用.根据生产工艺参数,结合生产过程中各种设备的实时采运行状态,对趋势数据进行分析和判定,实现设备趋势数据的过程监控,以及设备维修和更换时机的智能判定.生产实践表明,设备动态趋势管理分析系统实施后,生产故障率明显降低,设备作业率和劳动效率明显提高.
首钢京唐公司的四台铸机共有八台火焰切割机,八台切割机的氧气共用一台氧气调节阀进行控制,为了稳定系统运行研发了一种氧气管路控制系统切换的装置,有效的利用继电器在两套控制系统之间自动切换,实现控制系统的冗余.