文章通过微观组织观察分析了镜面抛光铝型材氧化后出现的白线、暗线等组织条纹产生的原因,根据生产实践研究了铝棒、挤压工艺、模具、机械抛光等生产要素对组织条纹的影响并总结出相应的控制方法.铝型材抛光氧化后出现组织条纹类缺陷是一种常见又难以彻底杜绝的一类生产缺陷，其产生机率受生产的各个环节影响，由于发现异常的周期长，涉及工序多，给调查及改善工作带来很大难度。这也是其难以彻底消除的原因之一。而解决组织条纹异常则是一项需整个生产系统协调配合的系统工程。通过长期的生产实践发现，在针对组织线条异常开展的改善工作中，围绕1）避免杂质流入型材；2）确保型材均匀形变，第二相粒子均匀分布这两个关键点展开工作均能收到较好的改善效果。可以预见，随着新工艺、新技术的快速发展，生产标准不断完善，各工序工作协调能力日益加强，精细化生产管理工作逐步深入，氧化后组织条纹等品质异常将会得到有效控制，生产企业进入效益品质提升、交货期缩短，而由于重复返工造成的高能耗、高污染状况得到有效改善的良性循环。